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제품 세부 정보

Created with Pixso. Created with Pixso. 제품 Created with Pixso.
SMT 분사구
Created with Pixso. 파나소닉 115ASN N610119450AA CM/NPM 배치 기계용 정밀 SMT 노즐

파나소닉 115ASN N610119450AA CM/NPM 배치 기계용 정밀 SMT 노즐

브랜드 이름: Panasonic
모델 번호: N610119450AA
상세 정보
원래 장소:
중국&일본
제품명:
SMT 배치 노즐
브랜드 참조:
파나소닉
모델:
115ASN
부품 번호:
N610119450AA
제품 유형:
진공 픽업 노즐
제품 카테고리:
SMT 기계 예비 부품
장비 유형:
자동 픽앤플레이스 기계
적용 가능한 장비:
호환 가능한 CM 및 NPM 구성
정확한 호환성:
기계 모델 및 배치 헤드 확인
설치 위치:
배치 책임자
주요 기능:
전자 부품 선택 및 배치
작동 원리:
진공 흡입
제품상태:
새로운
공급등급:
기존 신규/호환 신규
상업용 옵션:
원본 새/복사 새
강조하다:

115ASN SMT 노즐

,

N610119450AA 진공 픽업 노즐

,

파나소닉 CM/NPM 호환 정밀 노즐

제품 설명
파나소닉 115ASN N610119450AA CM/NPM 배치 기계용 정밀 노즐
파나소닉 115ASN N610119450AA CM/NPM 배치 기계용 정밀 SMT 노즐파나소닉 115ASN N610119450AA CM/NPM 배치 기계용 정밀 SMT 노즐파나소닉 115ASN N610119450AA CM/NPM 배치 기계용 정밀 SMT 노즐

115ASN N610119450AA SMT 배치 노즐은 호환되는 CM 및 NPM 픽 앤 플레이스 기계 구성에 대해 개발된 정밀 진공 처리 부품입니다. 배치 머리에 장착되어 있습니다.그것은 피더 주머니에서 전자 구성 요소를 뽑기 위해 제어 된 흡수를 만듭니다., 빠른 이동 중에 안정적인 구성 요소 지향을 유지하고 각 부분을 프로그래밍 PCB 위치에 정확하게 풀어줍니다.

이 노즐은 계획된 유지보수, 마른 픽업 도구의 교체, 긴급 기계 수리, 새로운 생산 라인 준비 및 예비 부품 재고 관리에 적합합니다.원본 신규 및 호환성 새로운 공급 옵션은 다른 생산 표준과 구매 예산을 지원 할 수 있습니다..

정확한 선택을 위해 구매자는 완전한 부품 번호, 기존 노즐 표시, 기계 모델, 배치 머리의 구성, 부품 패키지를 확인해야합니다.주문하기 전에 필요한 품질 선택기계 구성이 불확실할 때 기존 노즐의 명확한 사진이 권장됩니다.


주요 제품 정보
항목 설명
제품 종류 SMT 진공 배치 노즐
모델 115ASN
주요 부품 번호 N610119450AA
제품 상태 새로운
공급 옵션 원래 새 / 호환된 새
적용 가능한 장비 호환 가능한 CM 및 NPM 배치 구성
설치 위치 SMT 배치 헤드
주요 기능 컴포넌트 픽업, 전송, 정렬 및 배치
작동 원칙 기계 제어 진공 흡수
응용 산업 전자제품 제조 및 SMT 조립
주문 유형 시험 주문, 교체 주문 또는 대량 구매
포장 개별적으로 보호된 수출 포장재

정확 한 SMT 노즐 이 중요 한 이유

노즐은 배치 머리와 전자 부품 사이의 직접 접촉 지점입니다. 작은 기계 부품이지만 상태는 픽업 신뢰성에 영향을 줄 수 있습니다.시력 인식 안정성, 부품 자세, 배치 정확성, 생산 속도, 기계 알람 주파수.

각 배치 사이클 동안 노즐은 몇 가지 정밀 작업을 완료해야합니다.

프로세스 단계 노즐 기능
노즐 로딩 배치 머리와 안전하게 연결
피더 접근법 프로그램된 픽업 위치로 이동
구성 요소 접촉 선택된 픽업 표면과 접촉
진공 픽업 구성 요소를 들어올리기 위해 충분한 흡수를 생성
컴포넌트 전송 빠른 머리 이동 동안 구성 요소를 유지
시력 인식 카메라 검사를 위해 안정적인 자세를 유지하십시오.
위치 교정 회전 및 위치 조정 지원
PCB 배치 프로그램된 위치로 구성 요소를 낮추십시오
진공 방출 붙지 않고 구성 요소를 풀어
회전 반환 다음 픽업 작전에 대비해

올바르게 선택되고 적절하게 유지되는 115ASN 노즐은 기계가 지속적인 생산 중에 이러한 작업을 지속적으로 반복하도록 돕습니다.


원인: 노즐 관련 의 일반적인 생산 문제
1진공 누출

진공 누출은 노즐이 마비되거나 부적절하게 설치되거나 오염되거나 균열되거나 배치 머리와 부적절하게 일치하면 발생할 수 있습니다.

대표적인 증상은 다음과 같습니다.

  • 빈번한 픽업 오류
  • 피더 주머니 안에 남아있는 부품.
  • 이송 중에 떨어지는 부품
  • 낮은 또는 불안정한 진공 판독
  • 반복된 기계 경보
  • 생산 중단 증가
  • 1번 패스 배치 수익률 감소

청소 및 올바른 설치가 안정적인 진공 성능을 회복시키지 않을 경우 교체 노즐을 고려해야합니다.


2내부 공기 통로가 막혔습니다.

먼지, 운반 테이프 입자, 용매 페이스트 잔재, 접착 물질 및 환경 오염이 노즐 공기 통로로 들어갈 수 있습니다.

부분적으로 막힌 통로조차도 다음과 같은 원인이 될 수 있습니다.

  • 진공 반응 지연
  • 약한 부품 유지 힘.
  • 느린 부품 방출.
  • 불안정한 픽업 성능
  • 실종된 부품에 대한 경보가 증가했습니다.
  • 불규칙한 생산은 높은 속도로 발생합니다.

부문 은 적절 한 유지 관리 도구 를 사용 하여 청소 해야 한다. 단단 한 금속 바늘, 너무 큰 와이어, 가려기 물질 을 사용하지 말 것 이다. 그 들 은 정밀 한 내부 표면 을 손상 시킬 수 있기 때문 이다..


3손상된 픽업 표면

노즐 끝 은 생산 도중 전자 부품 과 반복적 인 접촉 을 하게 된다. 장기 사용, 사고적 인 충격, 잘못된 저장 및 부적절 한 청소 방법 으로 인해 픽업 표면 이 손상 될 수 있다.

가능한 결과는 다음과 같습니다.

  • 픽업 후 부품 기울기
  • 노즐과 부품 사이의 밀폐가 안좋습니다.
  • 시각 인식 이미지 불안정함
  • 부품 긁는 것
  • 불규칙한 방출 행동
  • 위치 오차
  • 생산의 일관성이 떨어집니다.

작업 표면은 적당한 조명이나 확대로 정기적으로 검사되어야 합니다.


4잘못된 노즐 모델

같은 기계 가족에 속하는 노즐은 비슷하게 보일 수 있지만, 다른 끝 모양, 공기 흐름 구조, 길이, 장착 인터페이스 또는 부품 응용을 가질 수 있습니다.

잘못 선택된 노즐은 다음과 같은 원인이 될 수 있습니다.

  • 자동 노즐 교체 고장
  • 픽업 높이가 잘못됐어
  • 부적절한 부품 접촉
  • 부품 파열
  • 위치 머리 충돌
  • 진공 경보
  • 인식 오류
  • 불안정한 부품 방출.

노즐은 외관만 선택하기보다는 전체 모델과 부품 번호에 따라 선택되어야 합니다.


5. 잘못된 기계 매개 변수

일부 픽업 문제는 노즐 손상보다는 기계 설정에 의해 발생합니다.

확인해야 하는 매개 변수는 다음과 같습니다.

매개 변수 가능 한 영향
픽업 높이 과도한 압력 또는 불완전한 부품 접촉
픽업 위치 중심을 벗어나 흡수 또는 피더 주머니 충돌
진공 타이밍 지연된 픽업 또는 초기 부품 출시
배치 속도 이송 중 부품 이동
회전 속도 불안정한 부품 자세
배치 높이 부품 압력 과잉 또는 배치 불완전
인식 데이터 잘못된 수정 또는 거부
컴포넌트 라이브러리 잘못된 크기, 모양 또는 패키지 정보

대량 생산 재개 전에 교체 노즐은 검증된 기계 매개 변수로 테스트되어야 합니다.


6피더 및 부품 조건

노즐 알람은 또한 피더 또는 부품 문제로 인해 발생할 수 있습니다.

이와 관련된 흔한 원인은 다음과 같습니다.

  • 잘못된 피더 피치
  • 손상된 테이프 주머니
  • 테이프 위치가 안좋아요
  • 왜곡된 전자 부품
  • 오염된 부품 표면
  • 픽업 좌표가 잘못됐어
  • 불안정한 피더 움직임.
  • 불일치한 부품 크기
  • 잘못된 피더 캘리브레이션

완전한 문제 해결 과정은 불필요한 교체를 방지하고 생산 장애의 실제 원인을 식별하는 데 도움이됩니다.


솔루션: 115ASN N610119450AA 노즐의 장점
안정적인 진공 픽업

정밀 공기 통로는 노즐이 깨끗하고 올바르게 설치되어 적절한 구성 요소와 일치 할 때 제어 된 진공 전송을 지원합니다.

보안 구성 요소 보유

적절한 픽업 표면은 고속 가속, 회전, 시력 검사 및 PCB로 이동하는 동안 부품의 안정성을 유지하는 데 도움이됩니다.

반복 가능한 배치

일관성 있는 노즐 크기는 기계 프로그램과 머리의 캘리브레이션이 올바르게 설정된 후에 예측 가능한 픽업 및 배치 동작을 지원합니다.

효율적 인 유지

검증 된 교체 노즐을 재고에 보관하면 유지 보수 팀이 마비 된 부품을 신속하게 교체하고 예상치 못한 기계 정지 시 대기 시간을 줄일 수 있습니다.

유연 한 구매 옵션

원본 새 버전과 호환성 새 버전은 다른 생산 및 예산 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

공급 옵션 권장 사용 방법
원본 새 고부가가치 PCB 생산, 품질에 민감한 제조, 추적성 통제 프로젝트 및 장기 연속 운영
호환성 있는 새 일반 전자제품 조립, 유지보수 백업, 엔지니어링 테스트, 비용 통제 생산 및 예비 부품 재고

호환성 신제품은 독립적으로 제조된 교체 부품이며, 정품 원본 제품으로 표시되어서는 안 됩니다.


사양
사양 제품 세부 정보
제품 이름 정밀 SMT 배치 노즐
노즐 모델 115ASN
부문 번호 N610119450AA
브랜드 호환성 참조 파나소닉
장비 분류 자동 SMT 픽 앤 플래시 머신
적용 가능한 시리즈 호환 가능한 CM 및 NPM 구성
정확 한 호환성 기계와 배치 머리에 따라 확인
작업 방법 진공 흡수
주요 기능 선택, 유지, 이동, 정렬, 위치 구성 요소
설치 부지 배치 머리의 노즐 스테이션
조건 새로운
품질 옵션 원래 새 / 호환된 새
제조물 종류 정밀 가공 SMT 예비 부품
정확성 요구 사항 높은 정밀도
생산 환경 자동 전자 장치 조립
검사 항목 외관, 차원, 공기 흐름, 장착 및 픽업 표면
포장 방법 개별적인 충격 보호 포장
샘플 사용 가능성 재고 할 수 있습니다
주문량 소규모 시험 주문 및 대량 주문 수용
선행 시간 선택된 품질과 재고 상태에 따라
운송 방법 익스프레스, 항공 화물 또는 복합 운송
호환성 요구 사항 기계, 머리, 부품 번호, 사진 추천

원래 새로운 것과 호환성 있는 새로운 비교
비교 항목 원본 새 호환성 있는 새
제품 출처 원본 공급품 독립적으로 제조된 호환성 부품
일반 상용 용어 원본 새 새 복사 / 호환 새
차원 표준 원본 생산 사양 호환되는 기준 차량에 따라 제조
재료 의 일관성 원본 지정물질 호환성 제조업체와 등급에 따라 달라집니다.
표면 마감 원본 공장 가공 대체 공급자에 의해 제어
추적 가능성 문서가 있을 때 보통 더 강력합니다. 공급자 팩 및 검사 기록
구매비용 일반적으로 더 높습니다. 일반적으로 더 경제적입니다.
사용 가능성 원래 재고에 따라 달라집니다. 종종 더 유연합니다.
권장 사용 방법 정밀 생산 및 까다로운 프로세스 유지보수, 일반 생산 또는 시험 평가
자격 제정 방법 포장, 표시, 출처 및 문서 확인 시험 차원, 공기 흐름, 장착, 픽업 및 배치
선택 우선 순위 신뢰성 및 추적성 비용 성과 균형

관련 노즐 선택 비교
노즐 모델 일반 적용 참고 선택 요구 사항
110SN 지원되는 기계 구성에 대한 정밀 픽업 노즐 부품 패키지 및 머리의 종류를 확인
115ASN 호환성 있는 CM/NPM 애플리케이션을 위한 현재 제품 확인 N610119450AA 및 설치 노즐
120SN 다른 픽업 기하학과 작업 범위 확인하지 않고 대체하지 마십시오.
130SN 다른 부품 취급 요구 사항에 사용 끝 구조와 노즐 테이블을 비교
140SN 다른 부품 접촉 및 공기 흐름 설계 구성 요소 크기를 확인
225CSN 특수 픽업 톱 구성 부품 표면과 무게를 확인
230CSN 다른 운반 범위를 위해 설계된 기계 노즐 라이브러리를 확인
235CSN 특정 부품에 대한 대체 노즐 장착 및 끝 크기를 확인
240CSN 더 큰 또는 다른 모양의 픽업 표면 생산 전 시험
256CSN 관련 시리즈의 전문 노즐 헤드 호환성 확인

같은 제품군의 노즐은 자동으로 교환되지 않습니다. 모든 모델은 기계 노즐 테이블, 배치 머리의 유형, 부품 패키지,그리고 생산 프로그램.


적용
소비자 전자제품 제조

노즐은 가정용 전자제품, 제어판, 디스플레이 제품, 통신 장치 및 기타 대용량 전자 집합을 생산하는 호환성 있는 SMT 라인에서 사용할 수 있습니다.

자동차 전자기기

자동차 제어판, 센서, 조명 모듈, 전력 시스템 및 기타 추적성에 민감한 제품에서는 호환성 검증 후 오리지널 뉴 공급을 선호합니다.

산업용 제어제품

적절한 응용 분야는 산업용 컨트롤러, 전원 공급 장치, 자동화 모듈, 모니터링 장비, 드라이브 시스템 및 통신 제어판을 포함 할 수 있습니다.

통신 장비

노즐은 네트워크 장비, 통신 모듈, 신호 처리 보드 및 전자 단말 제품에 적용되는 생산 프로세스를 지원할 수 있습니다.

의료용 전자제품

의료기기 집합체에 대해 구매자는 검증된 제품 품질, 통제된 설치, 첫 번째 제품 검사 및 문서화된 생산 테스트를 우선 순위에 두어야 합니다.

LED 및 조명 집합

적용 가능한 생산은 LED 제어판, 조명 드라이버, 디스플레이 모듈 및 다른 표면 장착 조명 전자 장치를 포함 할 수 있습니다.

EMS 계약 제조

전자 제조 서비스 제공 업체는 115ASN 노즐을 라인 변경, 비상 수리 및 멀티 제품 생산 지원에 대한 조직 유지보수 재고로 유지할 수 있습니다.

공학 및 시험 생산

호환성 새로운 공급은 엔지니어링 테스트, 기계 복구, 시험 생산 및 통제 된 자격을 얻은 비 비판적인 조립을 위해 평가 될 수 있습니다.


일반적인 구매 시나리오
구매 시나리오 추천 된 선택
기존 노즐이 손상되었습니다. 오래된 노즐 표시를 비교하고 확인 된 모델을 주문
픽업 경보 증가 진공, 피더, 홀더, 프로그램, 노즐 상태를 검사
긴급 기계 수리 현재 재고 및 급급 요청
예방 유지보수 과거 소비에 기초한 대체 재고를 준비
새로운 생산 라인 기계 구성 및 노즐 요구 사항을 확인
고부가가치 PCB 조립 확인된 원본 신제품 우선 순위
일반 전자제품 생산 오리지널 신규 또는 자격을 갖춘 호환 신규를 평가
여러 기계 위치 표준화 된 부분 번호 재고를 생성
해외 공장 지원 최소한의 비상 재고를 유지
불확정 노즐 정체성 명확한 사진과 장비 정보를 제공

파나소닉 115ASN N610119450AA CM/NPM 배치 기계용 정밀 SMT 노즐파나소닉 115ASN N610119450AA CM/NPM 배치 기계용 정밀 SMT 노즐파나소닉 115ASN N610119450AA CM/NPM 배치 기계용 정밀 SMT 노즐
어떻게 작동 합니까?
단계 1: 노즐 식별

기계 프로그램은 부품 패키지, 크기, 무게, 픽업 표면 및 배치 요구 사항에 따라 노즐을 할당합니다.

단계 2: 노즐 설치

배치 머리는 노즐 스테이션에서 노즐을 수집합니다. 연결 인터페이스는 깨끗하고 완전히 앉아야합니다.

단계 3: 피더 접근

머리는 프로그래밍 된 피더 위치로 이동합니다. 피더 피치, 주머니 위치, 부품 방향 및 픽업 좌표가 정확해야합니다.

단계 4: 부품 접촉

노즐은 아래로 움직여 프로그램된 픽업 높이에서 부품 표면과 접촉합니다.

단계 5: 진공 활성화

기계 는 진공 흡수를 활성화 한다. 노즐 을 통한 공기 흐름 은 부품 을 들어 올리는 데 필요 한 유지 힘 을 만들어 준다.

단계 6: 픽업 확인

기계는 진공 모니터링, 시력 검사 또는 다른 구성 된 탐지 방법을 통해 픽업을 확인합니다.

단계 7: 컴포넌트 이전

배치 헤드는 빠른 가속과 회전 중에 안정적인 흡수를 유지하면서 PCB 쪽으로 구성 요소를 움직입니다.

단계 8: 시력 조화

카메라 는 부품 을 검사 하고 위치 또는 회전 편차 를 계산 한다. 그 다음 기계 는 위치 좌표 를 수정 한다.

단계 9: PCB 배치

노즐은 구성 요소를 지정된 배치 높이와 속도를 사용하여 프로그래밍 된 용접 패드 위치로 낮추습니다.

단계 10: 진공 방출

기계는 진공을 방출하거나 역전하여 구성 요소가 노즐 표면에서 분리되도록합니다.

단계 11: 반복 생산

배치 머리는 다음 픽업 작업을 위해 돌아와 생산 내내 프로그래밍 된 주기를 반복합니다.


선택 하는 방법
1. 전체 부품 번호를 확인

확인N610119450AA현존하는 노즐, 패키지 라벨, 기계 예비 부품 목록 또는 구매 기록.

모델 이름이나 외모만 보고 노즐을 선택하지 마십시오.

2기계 모델 확인

완전한 기계 모델을 제공하십시오. 다른 CM 및 NPM 세대는 다른 배치 머리와 노즐 스테이션, 소프트웨어 라이브러리 및 장착 구조를 사용할 수 있습니다.

3. 배치 헤드 유형을 확인

동일한 기계 플랫폼은 다른 배치 머리로 구성될 수 있습니다. 따라서 정확한 호환성 검사를 위해 머리의 정보가 필요합니다.

4기존 노즐을 비교합니다.

다음 특징을 확인하세요:

  • 모델 표시
  • 부분 번호
  • 전체적인 몸 모양.
  • 픽업 끝 기하학
  • 작업시간
  • 장착 인터페이스
  • 공중 통행
  • 식별 표시.
5. 명확한 사진 제공

추천 하는 사진 들 은 다음 과 같다.

사진 목적
전체 노즐 시야 전체 구조를 비교
옆면 몸의 길이와 모양을 확인
픽업 표면 끝 기하학을 확인합니다
장착 끝 설치 인터페이스를 확인
모델 표시 확인
기존 패키지 라벨 부분 번호를 비교
배치 머리 체크 머신 구성
6품질 옵션을 선택합니다

생산이 더 강력한 추적성, 원래 사양 또는 더 낮은 자격 위험을 필요로 할 때 오리지널 뉴를 선택하십시오.

우선 순위가 비용 제어, 유지보수 백업 또는 예비 테스트일 때 호환성 신규를 선택하십시오. 대량 사용 전에 통제 생산 테스트가 완료되어야합니다.

7. 컴포넌트 신청을 확인합니다.

전자 부품 패키지, 차원, 높이, 대략적인 무게, 표면 상태 및 새로운 생산 프로그램에 대한 노즐을 선택할 때 픽업 영역을 제공하십시오.

8요구되는 양을 확인합니다.

요구 사항이:

  • 일부분 테스트.
  • 응급 교체
  • 일상적인 유지보수
  • 월 생산 수요
  • 연간 예비 부품 계획
  • 다중 모델 복합 구매
9. 예비 재고 계획

권장된 재고 수준은 다음 사항에 달려 있습니다.

  • 기계 수
  • 배치 머리의 수
  • 생산시간
  • 구성 요소 다양성
  • 역사적인 노즐 소비
  • 배달시간
  • 제품 가치 위험.
  • 지역 기술 지원의 가능성

설치 및 시험 절차
설치 전

노즐을 검사합니다.

  • 찢어졌어
  • 변형.
  • 오염.
  • 표면 손상
  • 느슨한 부품.
  • 공기가 막혔어
  • 잘못된 표시.
  • 운송 피해
설치 중

확인하세요:

  • 노즐 홀더가 깨끗합니다.
  • 장착면에는 외부 물질이 없습니다.
  • 노즐이 완전히 꽉 차 있습니다.
  • 과도한 느슨함이 없습니다.
  • 노즐은 기계에 의해 인식 될 수 있습니다.
  • 노즐 스테이션 위치가 맞습니다.
설치 후

통제된 실험을 완료하고 관찰합니다.

테스트 항목 수용에 집중하라
노즐 변경 부드러운 로딩 및 로딩
진공 값 안정적이고 기계 요구 사항 내에서
회수율 빈번한 부품실종 경보가 없습니다.
구성 요소 자세 가시적인 기울기나 회전 없이
시력 인식 안정적인 이미지 및 수정 결과
위치 정확성 부품을 올바르게 배치
발매 성능 노즐에 달라붙지 않습니다.
생산 속도 승인된 비율로 안정적인 운영

첫 번째 완성된 PCB는 완전한 생산이 재개되기 전에 검사되어야 합니다.


유지보수 권고
매일 검사
  • 픽업 표면을 확인해
  • 눈에 보이는 먼지를 제거합니다.
  • 반복된 피크업 알람을 검토하세요.
  • 노즐 확인
  • 구강을 올바른 보관 위치에 되돌려 놓습니다.
계획 된 청소

정밀 SMT 노즐에 적합한 승인된 청소 도구와 절차를 사용하십시오.

피하십시오.

  • 샌드페이어
  • 단단한 금속 바늘
  • 너무 큰 청소선
  • 승인되지 않은 강력한 화학물질
  • 초음파 청소가 너무 많아서
  • 높은 기계적 압력
저장 요구 사항

노즐을 보관하기 위해:

  • 개별 보호 공간
  • 깨끗하고 건조한 환경
  • 명확하게 표시된 위치
  • 충돌 방지 컨테이너
  • 거부된 부분에서 분리된 영역
  • 부식성 물질으로부터 보호된 장소
유지보수 기록
기록 항목 관리 목적
노즐 모델 잘못된 혼합을 방지
부문 번호 구매 정확성 향상
기계 번호 반복되는 장비 문제를 식별
설치 날짜 모니터링 서비스 역사
청소 날짜 제어 유지보수 빈도
오류 설명 문제 해결을 개선
대체 결과 실제 문제 확인
재고 잔액 비상 사태 부족을 방지

품질 검사
식별 검사

모델, 부품 번호, 품질 옵션, 양 및 주문 요구 사항은 포장하기 전에 확인됩니다.

외관 검사

노즐은 균열, 오염, 변형, 스크래치 및 눈에 보이는 충돌 손상을 검사합니다.

차원 검사

선택된 공급 유형에 따라 승인된 참조와 중요한 차원 및 장착 특징을 비교할 수 있습니다.

공기 흐름 검사

내부 진공 통로가 명백한 막힘이나 오염을 확인합니다.

장착 검사

연결 부위는 장착 문제 또는 가시적인 제조 결함이 있는지 검사합니다.

픽업 표면 검사

작업 표면은 밀폐, 부품 접촉 또는 풀기 성능에 영향을 줄 수 있는 손상을 확인합니다.

포장물 검사

노즐은 운송 중에 먼지, 충격, 진동 및 움직임을 줄이기 위해 포장됩니다.


포장 및 배달
포장 항목 설명
내적 보호 개별 보호 용기 또는 밀폐 된 포장
표면 보호 먼지 및 접촉 보호
충격 보호 운송용 쿠션 재료
확인 모델, 부품 번호, 양 및 공급 유형
외부 포장 국제 배송에 적합한 수출 카튼
합동 명령 여러 SMT 예비 부품은 함께 포장 될 수 있습니다.
운송 옵션 익스프레스, 항공 운송 또는 통합 운송
배달 일정 재고와 주문량에 따라 확인

긴급 생산 요구 사항에 대해 구매자는 필요한 도착 날짜, 배송 국가, 우편번호 및 선호하는 운송 방법을 제공해야합니다.


구매자 정보 확인 목록

정확한 요금을 받으려면 다음을 알려주세요.

필요한 세부 사항 보내야 할 정보
제품 모델 115ASN
부문 번호 N610119450AA
기계 모델 완전 CM 또는 NPM 모델
머리 구성 머리 모델 또는 명확한 사진
품질 옵션 원래 새거나 호환 가능한 새
시험량 또는 팩량
기존 노즐 여러 각도에서 찍은 사진
적용 수리, 유지보수, 생산 또는 재고
목적지 국가 및 우편번호
납품 요구 사항 표준 또는 긴급
다른 필수 부품 전체 예비 부품 목록

완전한 정보는 확인 시간을 줄이고 잘못된 배달을 방지하는 데 도움이됩니다.


FAQ
1115ASN N610119450AA 노즐은 모든 CM 또는 NPM 기계에 적합합니까?

CM 및 NPM 기계는 다른 배치 머리와 노즐 구성을 사용할 수 있습니다. 전체 기계 모델, 머리의 유형, 기존 노즐 표시,주문하기 전에 부품 번호를 확인해야 합니다.

2오리지널 뉴와 컴파티블 뉴의 차이점은 무엇일까요?

오리지널 뉴 (Original New) 는 해당 식별과 가능한 추적성을 가진 진정한 원본 공급을 의미합니다.호환성 새는 호환성 사용에 설계된 독립적으로 제조된 대체품을 의미합니다.가격, 재료, 추적 가능성 및 사용 기간이 다를 수 있습니다.

3테스트를 위해 1개의 노즐을 주문할 수 있나요?

시험 양은 재고에 따라 공급될 수 있습니다.샘플 테스트는 특히 불확실한 기계 구성을 확인하거나 대량 주문을하기 전에 호환되는 새로운 노즐을 평가 할 때 유용합니다..

4어떻게 픽업 실패를 교체 후 줄일 수 있습니까?

노즐 홀더를 청소하고 진공 시스템을 검사하고 피더 위치를 확인하고그리고 정상 생산에 복귀하기 전에 통제 된 첫 번째 항목 테스트를 수행합니다..

5빠른 가격대출에 필요한 정보는?

115ASN 모델, 부품 번호 N610119450AA, 기계 및 머리 정보, 품질 옵션, 요구량, 목적지 국가, 예상 배송 일정그리고 호환성이 불확실할 때 명확한 사진.


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  • 제품 모델: 115ASN
  • 부문 번호: N610119450AA
  • 기계 모델
  • 위치 머리 타입
  • 원래 새로운 또는 호환성 있는 새로운 요구 사항
  • 필요한 양
  • 배달 목적지
  • 도착 날짜가 필요합니다.
  • 기존 노즐의 사진

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호환성 및 상표 통지

파나소닉은 해당 소유자의 상표입니다. 브랜드 이름, 기계 시리즈, 모델 및 부품 번호는 제품 식별 및 호환성 참조를 위해만 사용됩니다.

호환성 신제품은 독립적으로 제조된 교체 부품입니다. 그들은 진정한 원본 제품으로 표시되지 않습니다. 원본 신제품 공급을 요구하는 구매자는 포장지를 확인해야합니다.확인, 문서화 및 추적성 주문하기 전에.

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