115ASN N610119450AA SMT 배치 노즐은 호환되는 CM 및 NPM 픽 앤 플레이스 기계 구성에 대해 개발된 정밀 진공 처리 부품입니다. 배치 머리에 장착되어 있습니다.그것은 피더 주머니에서 전자 구성 요소를 뽑기 위해 제어 된 흡수를 만듭니다., 빠른 이동 중에 안정적인 구성 요소 지향을 유지하고 각 부분을 프로그래밍 PCB 위치에 정확하게 풀어줍니다.
이 노즐은 계획된 유지보수, 마른 픽업 도구의 교체, 긴급 기계 수리, 새로운 생산 라인 준비 및 예비 부품 재고 관리에 적합합니다.원본 신규 및 호환성 새로운 공급 옵션은 다른 생산 표준과 구매 예산을 지원 할 수 있습니다..
정확한 선택을 위해 구매자는 완전한 부품 번호, 기존 노즐 표시, 기계 모델, 배치 머리의 구성, 부품 패키지를 확인해야합니다.주문하기 전에 필요한 품질 선택기계 구성이 불확실할 때 기존 노즐의 명확한 사진이 권장됩니다.
| 항목 | 설명 |
|---|---|
| 제품 종류 | SMT 진공 배치 노즐 |
| 모델 | 115ASN |
| 주요 부품 번호 | N610119450AA |
| 제품 상태 | 새로운 |
| 공급 옵션 | 원래 새 / 호환된 새 |
| 적용 가능한 장비 | 호환 가능한 CM 및 NPM 배치 구성 |
| 설치 위치 | SMT 배치 헤드 |
| 주요 기능 | 컴포넌트 픽업, 전송, 정렬 및 배치 |
| 작동 원칙 | 기계 제어 진공 흡수 |
| 응용 산업 | 전자제품 제조 및 SMT 조립 |
| 주문 유형 | 시험 주문, 교체 주문 또는 대량 구매 |
| 포장 | 개별적으로 보호된 수출 포장재 |
노즐은 배치 머리와 전자 부품 사이의 직접 접촉 지점입니다. 작은 기계 부품이지만 상태는 픽업 신뢰성에 영향을 줄 수 있습니다.시력 인식 안정성, 부품 자세, 배치 정확성, 생산 속도, 기계 알람 주파수.
각 배치 사이클 동안 노즐은 몇 가지 정밀 작업을 완료해야합니다.
| 프로세스 단계 | 노즐 기능 |
| 노즐 로딩 | 배치 머리와 안전하게 연결 |
| 피더 접근법 | 프로그램된 픽업 위치로 이동 |
| 구성 요소 접촉 | 선택된 픽업 표면과 접촉 |
| 진공 픽업 | 구성 요소를 들어올리기 위해 충분한 흡수를 생성 |
| 컴포넌트 전송 | 빠른 머리 이동 동안 구성 요소를 유지 |
| 시력 인식 | 카메라 검사를 위해 안정적인 자세를 유지하십시오. |
| 위치 교정 | 회전 및 위치 조정 지원 |
| PCB 배치 | 프로그램된 위치로 구성 요소를 낮추십시오 |
| 진공 방출 | 붙지 않고 구성 요소를 풀어 |
| 회전 반환 | 다음 픽업 작전에 대비해 |
올바르게 선택되고 적절하게 유지되는 115ASN 노즐은 기계가 지속적인 생산 중에 이러한 작업을 지속적으로 반복하도록 돕습니다.
진공 누출은 노즐이 마비되거나 부적절하게 설치되거나 오염되거나 균열되거나 배치 머리와 부적절하게 일치하면 발생할 수 있습니다.
대표적인 증상은 다음과 같습니다.
청소 및 올바른 설치가 안정적인 진공 성능을 회복시키지 않을 경우 교체 노즐을 고려해야합니다.
먼지, 운반 테이프 입자, 용매 페이스트 잔재, 접착 물질 및 환경 오염이 노즐 공기 통로로 들어갈 수 있습니다.
부분적으로 막힌 통로조차도 다음과 같은 원인이 될 수 있습니다.
부문 은 적절 한 유지 관리 도구 를 사용 하여 청소 해야 한다. 단단 한 금속 바늘, 너무 큰 와이어, 가려기 물질 을 사용하지 말 것 이다. 그 들 은 정밀 한 내부 표면 을 손상 시킬 수 있기 때문 이다..
노즐 끝 은 생산 도중 전자 부품 과 반복적 인 접촉 을 하게 된다. 장기 사용, 사고적 인 충격, 잘못된 저장 및 부적절 한 청소 방법 으로 인해 픽업 표면 이 손상 될 수 있다.
가능한 결과는 다음과 같습니다.
작업 표면은 적당한 조명이나 확대로 정기적으로 검사되어야 합니다.
같은 기계 가족에 속하는 노즐은 비슷하게 보일 수 있지만, 다른 끝 모양, 공기 흐름 구조, 길이, 장착 인터페이스 또는 부품 응용을 가질 수 있습니다.
잘못 선택된 노즐은 다음과 같은 원인이 될 수 있습니다.
노즐은 외관만 선택하기보다는 전체 모델과 부품 번호에 따라 선택되어야 합니다.
일부 픽업 문제는 노즐 손상보다는 기계 설정에 의해 발생합니다.
확인해야 하는 매개 변수는 다음과 같습니다.
| 매개 변수 | 가능 한 영향 |
| 픽업 높이 | 과도한 압력 또는 불완전한 부품 접촉 |
| 픽업 위치 | 중심을 벗어나 흡수 또는 피더 주머니 충돌 |
| 진공 타이밍 | 지연된 픽업 또는 초기 부품 출시 |
| 배치 속도 | 이송 중 부품 이동 |
| 회전 속도 | 불안정한 부품 자세 |
| 배치 높이 | 부품 압력 과잉 또는 배치 불완전 |
| 인식 데이터 | 잘못된 수정 또는 거부 |
| 컴포넌트 라이브러리 | 잘못된 크기, 모양 또는 패키지 정보 |
대량 생산 재개 전에 교체 노즐은 검증된 기계 매개 변수로 테스트되어야 합니다.
노즐 알람은 또한 피더 또는 부품 문제로 인해 발생할 수 있습니다.
이와 관련된 흔한 원인은 다음과 같습니다.
완전한 문제 해결 과정은 불필요한 교체를 방지하고 생산 장애의 실제 원인을 식별하는 데 도움이됩니다.
정밀 공기 통로는 노즐이 깨끗하고 올바르게 설치되어 적절한 구성 요소와 일치 할 때 제어 된 진공 전송을 지원합니다.
적절한 픽업 표면은 고속 가속, 회전, 시력 검사 및 PCB로 이동하는 동안 부품의 안정성을 유지하는 데 도움이됩니다.
일관성 있는 노즐 크기는 기계 프로그램과 머리의 캘리브레이션이 올바르게 설정된 후에 예측 가능한 픽업 및 배치 동작을 지원합니다.
검증 된 교체 노즐을 재고에 보관하면 유지 보수 팀이 마비 된 부품을 신속하게 교체하고 예상치 못한 기계 정지 시 대기 시간을 줄일 수 있습니다.
원본 새 버전과 호환성 새 버전은 다른 생산 및 예산 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
| 공급 옵션 | 권장 사용 방법 |
| 원본 새 | 고부가가치 PCB 생산, 품질에 민감한 제조, 추적성 통제 프로젝트 및 장기 연속 운영 |
| 호환성 있는 새 | 일반 전자제품 조립, 유지보수 백업, 엔지니어링 테스트, 비용 통제 생산 및 예비 부품 재고 |
호환성 신제품은 독립적으로 제조된 교체 부품이며, 정품 원본 제품으로 표시되어서는 안 됩니다.
| 사양 | 제품 세부 정보 |
| 제품 이름 | 정밀 SMT 배치 노즐 |
| 노즐 모델 | 115ASN |
| 부문 번호 | N610119450AA |
| 브랜드 호환성 참조 | 파나소닉 |
| 장비 분류 | 자동 SMT 픽 앤 플래시 머신 |
| 적용 가능한 시리즈 | 호환 가능한 CM 및 NPM 구성 |
| 정확 한 호환성 | 기계와 배치 머리에 따라 확인 |
| 작업 방법 | 진공 흡수 |
| 주요 기능 | 선택, 유지, 이동, 정렬, 위치 구성 요소 |
| 설치 부지 | 배치 머리의 노즐 스테이션 |
| 조건 | 새로운 |
| 품질 옵션 | 원래 새 / 호환된 새 |
| 제조물 종류 | 정밀 가공 SMT 예비 부품 |
| 정확성 요구 사항 | 높은 정밀도 |
| 생산 환경 | 자동 전자 장치 조립 |
| 검사 항목 | 외관, 차원, 공기 흐름, 장착 및 픽업 표면 |
| 포장 방법 | 개별적인 충격 보호 포장 |
| 샘플 사용 가능성 | 재고 할 수 있습니다 |
| 주문량 | 소규모 시험 주문 및 대량 주문 수용 |
| 선행 시간 | 선택된 품질과 재고 상태에 따라 |
| 운송 방법 | 익스프레스, 항공 화물 또는 복합 운송 |
| 호환성 요구 사항 | 기계, 머리, 부품 번호, 사진 추천 |
| 비교 항목 | 원본 새 | 호환성 있는 새 |
| 제품 출처 | 원본 공급품 | 독립적으로 제조된 호환성 부품 |
| 일반 상용 용어 | 원본 새 | 새 복사 / 호환 새 |
| 차원 표준 | 원본 생산 사양 | 호환되는 기준 차량에 따라 제조 |
| 재료 의 일관성 | 원본 지정물질 | 호환성 제조업체와 등급에 따라 달라집니다. |
| 표면 마감 | 원본 공장 가공 | 대체 공급자에 의해 제어 |
| 추적 가능성 | 문서가 있을 때 보통 더 강력합니다. | 공급자 팩 및 검사 기록 |
| 구매비용 | 일반적으로 더 높습니다. | 일반적으로 더 경제적입니다. |
| 사용 가능성 | 원래 재고에 따라 달라집니다. | 종종 더 유연합니다. |
| 권장 사용 방법 | 정밀 생산 및 까다로운 프로세스 | 유지보수, 일반 생산 또는 시험 평가 |
| 자격 제정 방법 | 포장, 표시, 출처 및 문서 확인 | 시험 차원, 공기 흐름, 장착, 픽업 및 배치 |
| 선택 우선 순위 | 신뢰성 및 추적성 | 비용 성과 균형 |
| 노즐 모델 | 일반 적용 참고 | 선택 요구 사항 |
| 110SN | 지원되는 기계 구성에 대한 정밀 픽업 노즐 | 부품 패키지 및 머리의 종류를 확인 |
| 115ASN | 호환성 있는 CM/NPM 애플리케이션을 위한 현재 제품 | 확인 N610119450AA 및 설치 노즐 |
| 120SN | 다른 픽업 기하학과 작업 범위 | 확인하지 않고 대체하지 마십시오. |
| 130SN | 다른 부품 취급 요구 사항에 사용 | 끝 구조와 노즐 테이블을 비교 |
| 140SN | 다른 부품 접촉 및 공기 흐름 설계 | 구성 요소 크기를 확인 |
| 225CSN | 특수 픽업 톱 구성 | 부품 표면과 무게를 확인 |
| 230CSN | 다른 운반 범위를 위해 설계된 | 기계 노즐 라이브러리를 확인 |
| 235CSN | 특정 부품에 대한 대체 노즐 | 장착 및 끝 크기를 확인 |
| 240CSN | 더 큰 또는 다른 모양의 픽업 표면 | 생산 전 시험 |
| 256CSN | 관련 시리즈의 전문 노즐 | 헤드 호환성 확인 |
같은 제품군의 노즐은 자동으로 교환되지 않습니다. 모든 모델은 기계 노즐 테이블, 배치 머리의 유형, 부품 패키지,그리고 생산 프로그램.
노즐은 가정용 전자제품, 제어판, 디스플레이 제품, 통신 장치 및 기타 대용량 전자 집합을 생산하는 호환성 있는 SMT 라인에서 사용할 수 있습니다.
자동차 제어판, 센서, 조명 모듈, 전력 시스템 및 기타 추적성에 민감한 제품에서는 호환성 검증 후 오리지널 뉴 공급을 선호합니다.
적절한 응용 분야는 산업용 컨트롤러, 전원 공급 장치, 자동화 모듈, 모니터링 장비, 드라이브 시스템 및 통신 제어판을 포함 할 수 있습니다.
노즐은 네트워크 장비, 통신 모듈, 신호 처리 보드 및 전자 단말 제품에 적용되는 생산 프로세스를 지원할 수 있습니다.
의료기기 집합체에 대해 구매자는 검증된 제품 품질, 통제된 설치, 첫 번째 제품 검사 및 문서화된 생산 테스트를 우선 순위에 두어야 합니다.
적용 가능한 생산은 LED 제어판, 조명 드라이버, 디스플레이 모듈 및 다른 표면 장착 조명 전자 장치를 포함 할 수 있습니다.
전자 제조 서비스 제공 업체는 115ASN 노즐을 라인 변경, 비상 수리 및 멀티 제품 생산 지원에 대한 조직 유지보수 재고로 유지할 수 있습니다.
호환성 새로운 공급은 엔지니어링 테스트, 기계 복구, 시험 생산 및 통제 된 자격을 얻은 비 비판적인 조립을 위해 평가 될 수 있습니다.
| 구매 시나리오 | 추천 된 선택 |
| 기존 노즐이 손상되었습니다. | 오래된 노즐 표시를 비교하고 확인 된 모델을 주문 |
| 픽업 경보 증가 | 진공, 피더, 홀더, 프로그램, 노즐 상태를 검사 |
| 긴급 기계 수리 | 현재 재고 및 급급 요청 |
| 예방 유지보수 | 과거 소비에 기초한 대체 재고를 준비 |
| 새로운 생산 라인 | 기계 구성 및 노즐 요구 사항을 확인 |
| 고부가가치 PCB 조립 | 확인된 원본 신제품 우선 순위 |
| 일반 전자제품 생산 | 오리지널 신규 또는 자격을 갖춘 호환 신규를 평가 |
| 여러 기계 위치 | 표준화 된 부분 번호 재고를 생성 |
| 해외 공장 지원 | 최소한의 비상 재고를 유지 |
| 불확정 노즐 정체성 | 명확한 사진과 장비 정보를 제공 |
기계 프로그램은 부품 패키지, 크기, 무게, 픽업 표면 및 배치 요구 사항에 따라 노즐을 할당합니다.
배치 머리는 노즐 스테이션에서 노즐을 수집합니다. 연결 인터페이스는 깨끗하고 완전히 앉아야합니다.
머리는 프로그래밍 된 피더 위치로 이동합니다. 피더 피치, 주머니 위치, 부품 방향 및 픽업 좌표가 정확해야합니다.
노즐은 아래로 움직여 프로그램된 픽업 높이에서 부품 표면과 접촉합니다.
기계 는 진공 흡수를 활성화 한다. 노즐 을 통한 공기 흐름 은 부품 을 들어 올리는 데 필요 한 유지 힘 을 만들어 준다.
기계는 진공 모니터링, 시력 검사 또는 다른 구성 된 탐지 방법을 통해 픽업을 확인합니다.
배치 헤드는 빠른 가속과 회전 중에 안정적인 흡수를 유지하면서 PCB 쪽으로 구성 요소를 움직입니다.
카메라 는 부품 을 검사 하고 위치 또는 회전 편차 를 계산 한다. 그 다음 기계 는 위치 좌표 를 수정 한다.
노즐은 구성 요소를 지정된 배치 높이와 속도를 사용하여 프로그래밍 된 용접 패드 위치로 낮추습니다.
기계는 진공을 방출하거나 역전하여 구성 요소가 노즐 표면에서 분리되도록합니다.
배치 머리는 다음 픽업 작업을 위해 돌아와 생산 내내 프로그래밍 된 주기를 반복합니다.
확인N610119450AA현존하는 노즐, 패키지 라벨, 기계 예비 부품 목록 또는 구매 기록.
모델 이름이나 외모만 보고 노즐을 선택하지 마십시오.
완전한 기계 모델을 제공하십시오. 다른 CM 및 NPM 세대는 다른 배치 머리와 노즐 스테이션, 소프트웨어 라이브러리 및 장착 구조를 사용할 수 있습니다.
동일한 기계 플랫폼은 다른 배치 머리로 구성될 수 있습니다. 따라서 정확한 호환성 검사를 위해 머리의 정보가 필요합니다.
다음 특징을 확인하세요:
추천 하는 사진 들 은 다음 과 같다.
| 사진 | 목적 |
| 전체 노즐 시야 | 전체 구조를 비교 |
| 옆면 | 몸의 길이와 모양을 확인 |
| 픽업 표면 | 끝 기하학을 확인합니다 |
| 장착 끝 | 설치 인터페이스를 확인 |
| 모델 표시 | 확인 |
| 기존 패키지 라벨 | 부분 번호를 비교 |
| 배치 머리 | 체크 머신 구성 |
생산이 더 강력한 추적성, 원래 사양 또는 더 낮은 자격 위험을 필요로 할 때 오리지널 뉴를 선택하십시오.
우선 순위가 비용 제어, 유지보수 백업 또는 예비 테스트일 때 호환성 신규를 선택하십시오. 대량 사용 전에 통제 생산 테스트가 완료되어야합니다.
전자 부품 패키지, 차원, 높이, 대략적인 무게, 표면 상태 및 새로운 생산 프로그램에 대한 노즐을 선택할 때 픽업 영역을 제공하십시오.
요구 사항이:
권장된 재고 수준은 다음 사항에 달려 있습니다.
노즐을 검사합니다.
확인하세요:
통제된 실험을 완료하고 관찰합니다.
| 테스트 항목 | 수용에 집중하라 |
| 노즐 변경 | 부드러운 로딩 및 로딩 |
| 진공 값 | 안정적이고 기계 요구 사항 내에서 |
| 회수율 | 빈번한 부품실종 경보가 없습니다. |
| 구성 요소 자세 | 가시적인 기울기나 회전 없이 |
| 시력 인식 | 안정적인 이미지 및 수정 결과 |
| 위치 정확성 | 부품을 올바르게 배치 |
| 발매 성능 | 노즐에 달라붙지 않습니다. |
| 생산 속도 | 승인된 비율로 안정적인 운영 |
첫 번째 완성된 PCB는 완전한 생산이 재개되기 전에 검사되어야 합니다.
정밀 SMT 노즐에 적합한 승인된 청소 도구와 절차를 사용하십시오.
피하십시오.
노즐을 보관하기 위해:
| 기록 항목 | 관리 목적 |
| 노즐 모델 | 잘못된 혼합을 방지 |
| 부문 번호 | 구매 정확성 향상 |
| 기계 번호 | 반복되는 장비 문제를 식별 |
| 설치 날짜 | 모니터링 서비스 역사 |
| 청소 날짜 | 제어 유지보수 빈도 |
| 오류 설명 | 문제 해결을 개선 |
| 대체 결과 | 실제 문제 확인 |
| 재고 잔액 | 비상 사태 부족을 방지 |
모델, 부품 번호, 품질 옵션, 양 및 주문 요구 사항은 포장하기 전에 확인됩니다.
노즐은 균열, 오염, 변형, 스크래치 및 눈에 보이는 충돌 손상을 검사합니다.
선택된 공급 유형에 따라 승인된 참조와 중요한 차원 및 장착 특징을 비교할 수 있습니다.
내부 진공 통로가 명백한 막힘이나 오염을 확인합니다.
연결 부위는 장착 문제 또는 가시적인 제조 결함이 있는지 검사합니다.
작업 표면은 밀폐, 부품 접촉 또는 풀기 성능에 영향을 줄 수 있는 손상을 확인합니다.
노즐은 운송 중에 먼지, 충격, 진동 및 움직임을 줄이기 위해 포장됩니다.
| 포장 항목 | 설명 |
| 내적 보호 | 개별 보호 용기 또는 밀폐 된 포장 |
| 표면 보호 | 먼지 및 접촉 보호 |
| 충격 보호 | 운송용 쿠션 재료 |
| 확인 | 모델, 부품 번호, 양 및 공급 유형 |
| 외부 포장 | 국제 배송에 적합한 수출 카튼 |
| 합동 명령 | 여러 SMT 예비 부품은 함께 포장 될 수 있습니다. |
| 운송 옵션 | 익스프레스, 항공 운송 또는 통합 운송 |
| 배달 일정 | 재고와 주문량에 따라 확인 |
긴급 생산 요구 사항에 대해 구매자는 필요한 도착 날짜, 배송 국가, 우편번호 및 선호하는 운송 방법을 제공해야합니다.
정확한 요금을 받으려면 다음을 알려주세요.
| 필요한 세부 사항 | 보내야 할 정보 |
| 제품 모델 | 115ASN |
| 부문 번호 | N610119450AA |
| 기계 모델 | 완전 CM 또는 NPM 모델 |
| 머리 구성 | 머리 모델 또는 명확한 사진 |
| 품질 옵션 | 원래 새거나 호환 가능한 새 |
| 양 | 시험량 또는 팩량 |
| 기존 노즐 | 여러 각도에서 찍은 사진 |
| 적용 | 수리, 유지보수, 생산 또는 재고 |
| 목적지 | 국가 및 우편번호 |
| 납품 요구 사항 | 표준 또는 긴급 |
| 다른 필수 부품 | 전체 예비 부품 목록 |
완전한 정보는 확인 시간을 줄이고 잘못된 배달을 방지하는 데 도움이됩니다.
CM 및 NPM 기계는 다른 배치 머리와 노즐 구성을 사용할 수 있습니다. 전체 기계 모델, 머리의 유형, 기존 노즐 표시,주문하기 전에 부품 번호를 확인해야 합니다.
오리지널 뉴 (Original New) 는 해당 식별과 가능한 추적성을 가진 진정한 원본 공급을 의미합니다.호환성 새는 호환성 사용에 설계된 독립적으로 제조된 대체품을 의미합니다.가격, 재료, 추적 가능성 및 사용 기간이 다를 수 있습니다.
시험 양은 재고에 따라 공급될 수 있습니다.샘플 테스트는 특히 불확실한 기계 구성을 확인하거나 대량 주문을하기 전에 호환되는 새로운 노즐을 평가 할 때 유용합니다..
노즐 홀더를 청소하고 진공 시스템을 검사하고 피더 위치를 확인하고그리고 정상 생산에 복귀하기 전에 통제 된 첫 번째 항목 테스트를 수행합니다..
115ASN 모델, 부품 번호 N610119450AA, 기계 및 머리 정보, 품질 옵션, 요구량, 목적지 국가, 예상 배송 일정그리고 호환성이 불확실할 때 명확한 사진.
현재 재고, 품질 선택 확인, 제품 사진, 검사 정보, 배달 편의그리고 115ASN N610119450AA SMT 배치 노즐에 대한 상업적 코팅.
더 빠른 처리 를 위해, 귀하의 문의에 다음 정보를 포함:
우리는 샘플 평가, 긴급 기계 수리 요구 사항, 예정된 유지 보수 구매, 장기적인 예비 부품 공급,국제 전자제품 제조업체에 대한 SMT 부품 주문.
상세한 조사를 보내면 일치하는 제품 추천과 경쟁적인 요금을 받을 수 있습니다.
파나소닉은 해당 소유자의 상표입니다. 브랜드 이름, 기계 시리즈, 모델 및 부품 번호는 제품 식별 및 호환성 참조를 위해만 사용됩니다.
호환성 신제품은 독립적으로 제조된 교체 부품입니다. 그들은 진정한 원본 제품으로 표시되지 않습니다. 원본 신제품 공급을 요구하는 구매자는 포장지를 확인해야합니다.확인, 문서화 및 추적성 주문하기 전에.