CM/NPM용 Panasonic 185N 정밀 SMT 노즐 N610119411AA

파나소닉 185N 정밀 SMT 노즐 N610119411AA CM/NPM

파나소닉 185N 정밀 SMT 노즐은 기본 부품 번호 N610119411AA로 식별되며, 호환되는 CM, DT 및 NPM 픽 앤 플래스 기계 구성에 대해 개발된 부품 처리 노즐입니다.그것은 일반적으로 정확한 진공 픽업이 가능한 적절한 8 노즐 배치 머리에 적용됩니다., 제어 된 부품 전송 및 반복 PCB 배치가 필요합니다.

배치 기계와 전자 구성 요소 사이의 직접 접촉 지점으로서, 노즐 상태는 픽업 속도, 구성 요소 중심,인식 정확성 및 생산 연속성마비 된, 오염 된 또는 잘못 선택 된 노즐은 픽업 오류, 떨어지는 부품 및 배치 오차를 일으킬 수 있습니다.

185N 노즐은 예방 유지 보수, 비상 교체, 배치 헤드 서비스 및 예비 부품 재고 준비에 적합합니다. 주문하기 전에 구매자는 노즐 모델을 확인해야합니다.전체 부품 번호, 기계 모델, 머리의 구성 및 기존 노즐 외관 보다 신뢰할 수 있는 호환성 검사를 위해 명확한 사진 또는 장비 기록이 권장됩니다.

제품 식별

원인: SMT 노즐 을 검사 하거나 교체 해야 하는 이유

SMT 노즐은 고속 생산 조건에서 반복적으로 작동합니다.비전 시스템을 통해 전송하고 PCB에 배치.

시간이 지남에 따라 생산 오염, 기계적 마모 또는 우연한 접촉은 노즐 성능에 영향을 줄 수 있습니다.

1피커프 얼굴 착용

노즐 피커프면은 사용 기간 동안 수천 개 또는 수백만 개의 전자 부품과 접촉합니다. 지속적인 작동은 점차 표면 상태를 변화시킬 수 있습니다.

마비된 얼굴은 다음과 같은 결과를 초래할 수 있습니다.

• 밀폐 효율 감소
• 불규칙한 진공 유지
• 불안정한 부품 위치
• 이동 중 부품 회전
• 더 높은 픽업 오류율
• 기계 교정 빈도 증가

접촉 표면이 긁힌, 쪼개진 또는 불규칙한 경우, 기계의 반복 조정보다 교체하는 것이 종종 더 효과적입니다.

2진공 통로 오염

운반 테이프 먼지, PCB 입자, 접착 잔류 및 다른 오염 물질이 내부 진공 통로로 들어갈 수 있습니다.

부분 막힘은 다음과 같은 원인이 될 수 있습니다.

청소는 오염이 적었을 때 정상적인 기능을 회복시킬 수 있습니다. 그러나 통로가 손상되거나 크게 막히거나 안전하게 청소하기가 어렵다면 교체하는 것을 고려해야합니다.

3노즐 굽거나 충격 손상

노즐은 다음으로 인해 손상될 수 있습니다.

• 부적절한 피더 높이
• 부품 충돌
• 부적절한 수동 설치
• 부착된 PCB와 접촉
• 머리가 부딪혔어
• 부적절한 노즐 변경 동작
• 보호되지 않은 보관
• 교통에 미치는 영향

작은 변형이라도 노즐의 중심선을 변화시키고, 픽업 또는 배치 정확성에 영향을 줄 수 있습니다.

4잘못된 노즐 모델

다른 노즐 모델은 시각적으로 비슷해 보일 수 있지만 다른 것을 포함합니다.

• 장착구조
• 전체 길이
• 피커프 얼굴 모양
• 진공구
• 접촉 구역
• 헤드 인터페이스
• 부품 취급 범위

사진에서만 노즐을 선택하면 호환성 위험이 발생할 수 있습니다. 정확한 모델과 부품 번호는 주문하기 전에 확인해야합니다.

5. 잘못된 설치

잘못 설치 된 노즐은 노즐 홀더에 동심적으로 앉지 않을 수 있습니다. 장착 부위의 외부 물질은 또한 올바른 연결을 막을 수 있습니다.

설치와 관련된 가능한 증상은 다음과 같습니다.

• 노즐 변경 경보
• 노즈의 과도한 유출
• 불안정한 회전
• 잘못된 픽업 높이
• 부품 배치 오프셋
• 노즐을 인식하지 못함
• 반복적인 생산 중단

6부품과 노즐 불일치

픽업 얼굴은 구성 요소 몸의 적절한 부위에 접촉해야합니다. 너무 작은 노즐은 충분한 보유 안정성을 제공하지 않을 수 있습니다. 너무 큰 노즐은 전선, 단말,가장자리 또는 불규칙한 표면.

새로운 구성 요소의 응용을 위해 노즐은 다음에 따라 선택되어야 합니다.

일반적인 생산 증상

해결책: 185N 노즐이 안정적인 생산을 지원하는 방법

185N 노즐은 배치 머리와 전자 구성 요소 사이의 제어 된 진공 및 기계적 인터페이스를 제공합니다. 올바르게 선택, 설치 및 유지 관리되면,그것은 구성 요소 처리 일관성을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.

안정적인 진공 픽업

내부 진공 통로는 배치 머리에서 노즐 픽업 표면으로 마이너스 압력을 전달합니다. 깨끗한 통로는 효율적인 흡수와 안정적인 부품 보유를 지원합니다.

제어된 부품 접촉

정의 된 픽업 영역은 이동 도중 구성 요소를 제어 된 위치에 유지하는 데 도움이됩니다. 안정적인 접촉은 불필요한 미끄러움과 회전을 줄입니다.

반복 가능한 배치 정렬

장착 부문은 배치 머리의 축에 비해 노즐을 배치합니다. 올바른 정렬은 정확한 픽업, 신뢰할 수있는 시력 교정 및 반복 가능한 배치를 지원합니다.

계획 하지 않은 휴식 시간

마비되거나 손상된 노즐을 교체하는 것은 기계적 마모를 보완하기 위해 반복적으로 픽업 좌표, 진공 임계 또는 시력 매개 변수를 바꾸는 것보다 더 효율적 일 수 있습니다.

유지보수 인벤토리

공장은 예방 유지 보수 키트 또는 비상 예비 부품 재고에 185N 노즐을 포함 할 수 있습니다. 이것은 생산 노즐이 손상되면 공급 지연을 줄이는 데 도움이됩니다.

호환성 확인 지원

구매자는 주문하기 전에 다음 정보를 제공할 수 있습니다.

• 기계 모델
• 배치 헤드 모델
• 기존 노즐 모델
• 부문 번호
• 요구되는 양
• 부품 패키지
• 노즐 사진
• 요구되는 배송 날짜

이 정보는 제공되는 제품을 운송 전에 보다 정확하게 검사할 수 있게 합니다.

해결책 의 이점

사양

기술 확인 메모

정밀 노즐 끝 크기, 진공 개척 크기 및 적용 가능한 부품 범위는 기존 노즐, 승인된 도면, 장비 설명서 또는 기계 예비 부품 기록에 의해 확인되어야 합니다..

기술적 값은 모델 이름이나 제품 외모만으로 가정해서는 안 됩니다.

같은 시리즈 모델 비교

모델 비교 지침

다른 노즐 모델은 머리에 물리적으로 삽입 할 수 있기 때문에 교체로 사용해서는 안됩니다. 기계적 적합성만으로 올바른 픽업 성능을 확인하지는 않습니다.

다음의 세부사항을 비교해야 합니다.

적용

소비자 전자제품 제조

185N 노즐은 전자 제어판, 스마트 장치, 가전 기기, 디지털 제품 및 기타 소비 전자 제품을 생산하는 호환성 있는 SMT 라인에서 사용할 수 있습니다.

자동차 전자기기

자동차 PCB 제조는 안정적인 프로세스 제어와 반복 가능한 부품 배치가 필요합니다. 노즐 상태를 유지하는 것은 피 할 수있는 픽업 및 배치 변동을 줄이는 데 도움이됩니다.

산업용 제어제품

산업용 제어기, 센서, 전력 제어판 및 자동화 모듈은 종종 긴 생산 주기를 필요로 합니다. 예방적인 노즐 교체로 연속 라인 작동을 지원할 수 있습니다.

통신 장비

라우터, 네트워크 모듈, 통신 보드 및 관련 제품에는 고속 부품 배치가 필요할 수 있습니다. 안정적인 노즐은 빠른 머리 이동 중에 신뢰할 수있는 전송을 유지하는 데 도움이됩니다.

LED 및 조명 전자

조명 제어판 및 LED 관련 제품은 다른 구성 요소 패키지를 사용합니다. 노즐은 항상 실제 구성 요소 몸체와 기계 구성에 따라 선택해야합니다.

의료용 전자제품

의료 장비 PCB 생산은 종종 통제 된 유지 보수 절차를 사용합니다. 올바른 노즐 식별 및 교체 기록은 장비 추적성을 지원 할 수 있습니다.

EMS 계약 제조

전자제품 제조 서비스 제공 업체들은 다양한 PCB 디자인과 부품 패키지를 처리합니다. 조직된 노즐 재고를 유지하는 것은 제품 교체 지연을 줄이는 데 도움이됩니다.

장비 유지 보수 및 리모비처

185N 노즐은 다음 용도로 적합합니다.

• 배치 헤드 유지보수
• 사용된 기계의 리뉴얼
• 비상 교체
• 생산 회복
• 예비 부품 재고
• 유지보수 키트 준비
• 기계 서비스 프로젝트
• 유통자 재고 준비

애플리케이션 시나리오 테이블

어떻게 작동 합니까?

단계 1: 노즐 할당

배치 프로그램은 부품 패키지와 생산 요구 사항에 따라 노즐을 지정합니다. 선택한 노즐은 올바른 머리 위치 또는 노즐 스테이션에 설치되어야합니다.

단계 2: 먹이기에 대한 머리 이동

배치 머리는 프로그래밍 된 부품 주머니 위에 노즐을 움직입니다. 피더 정확성과 부품 위치는 안정적이어야합니다.

단계 3: 노즐 하락

노즐은 부품 쪽으로 아래로 움직인다. 프로그래밍 된 픽업 높이는 픽업 얼굴이 부품과 어떻게 접촉하는지 결정한다.

단계 4: 진공 활성화

마이너스 압력은 배치 머리와 내부 노즐 통로를 통해 흐릅니다. 진공은 픽업 얼굴에 부품을 잡고 있습니다.

단계 5: 부품 리프팅

노즐은 피더 포켓에서 부품을 들어 올립니다. 수직 가속 과정에서 안정적인 흡수가 필요합니다.

단계 6: 시력 인식

기계 카메라는 부품 위치, 각도 및 지향을 검사합니다. 제어 시스템은 배치 전에 수정 값을 계산합니다.

단계 7: 컴포넌트 이전

노즐은 PCB 쪽으로 구성 요소를 운반합니다. 구성 요소는 수평 및 회전 이동 중에 안정적으로 유지해야합니다.

단계 8: PCB 배치

배치 머리는 구성 요소를 프로그래밍 된 용매 붙이 위치로 낮춰줍니다. 배치 높이와 힘은 기계 설정에 의해 제어됩니다.

단계 9: 진공 방출

진공이 방출되거나 변경되므로 부품이 PCB에 남아 있으며 노즐이 후퇴합니다.

단계 10: 반복 생산 순환

노즐은 피더로 돌아와 다음 구성 요소에 대한 과정을 반복합니다. 생산 노즐은 한 교대 동안 매우 많은 순환을 완료 할 수 있습니다.

노즐 검사 과정

유지보수 권고

매일 시각 검사

자주 사용하는 노즐은 눈에 보이는 오염, 충돌 손상 및 비정상적인 픽업 성능을 확인해야합니다.

정기적 인 청소

정밀 SMT 노즐에 적합한 정화 과정을 사용하십시오. 정화 방법은 픽업 표면을 긁거나 진공 열을 크게하지 않아야합니다.

부적절 한 금속 도구 를 피 하라

너무 큰 바늘, 철선 또는 날카로운 물체를 진공 통로로 밀어 넣지 마십시오. 이것은 내부 구멍을 영구적으로 손상시킬 수 있습니다.

보호용 저장장 을 사용 하라

각 노즐을 깨끗 한 용기 나 보호 패키지에 따로 보관 합니다. 느슨 한 도구 및 금속 부품과의 접촉을 피하십시오.

교체 정보 기록

실제 유지보수 기록은 다음을 포함할 수 있습니다.

• 기계 번호
• 머리 위치
• 노즐 모델
• 부문 번호
• 설치 날짜
• 교체 날짜
• 생산 증상
• 검사 결과
• 기술자 이름

관련 시스템 확인

노즐을 교체한 후에도 픽업 문제가 계속되면 전체 부품 취급 시스템을 검사합니다.

선택 하는 방법

1노즐 모델 확인

필요한 모델이 정확히 185N인지 확인합니다. 모델은 현재 노즐, 유지보수 기록 또는 기계 예비 부품 목록에 표시 될 수 있습니다.

2기본 부품 번호를 확인합니다.

주요 참조는 N610119411AA입니다. 기존 제품에 다른 번호가 표시되면 비교를 위해 사용 가능한 모든 코드를 제공하십시오.

3기계 모델 확인

기계의 브랜드만 표시하는 대신 기계의 전체 모델을 제공하십시오.

유용한 정보는 다음과 같습니다.

• CM402
• CM602
• DT 구성
• NPM 기계 모델
• 기계 생산년
• 설치된 머리의 종류

4배치 책임자 확인

기계 플랫폼은 다른 머리 구성을 사용할 수 있습니다. 동일한 기계 시리즈가 항상 모든 노즐 모델이 적합하다는 것을 보장하지는 않습니다.

5제품 사진 제공

추천 하는 사진 들 은 다음 과 같다.

• 전체 노즐 몸체
• 모델 표시
• 부분 번호 라벨
• 픽업 얼굴
• 장착 끝
• 측면 프로필
• 기존 노즐 홀더

6부품 패키지를 확인합니다.

새로운 부품의 적용을 위해 노즐이 필요한 경우:

• 부품 길이가
• 부품 너비
• 부품 높이
• 부품 무게
• 상면 모양
• 터미널 구조
• 포장의 종류

7필요한 공급 조건을 확인합니다

제안서를 요청할 때 예상 공급 조건을 명확히 명시하십시오. 제안서는 제공 된 버전을 식별해야합니다.

8양과 배송 요구 사항을 확인합니다.

수량 및 필요한 배송 날짜를 제공하는 것은 재고 배분 및 운송 조정을 결정하는 데 도움이됩니다.

구매자 확인 체크리스트

주문 및 포장

코팅에 필요한 정보

보호 포장 과정

1. 제품 모델과 양이 확인됩니다.
2. 노즐 외모를 검사합니다.
3. 픽업 얼굴은 접촉으로부터 보호됩니다.
4. 각 노즐은 개별적으로 포장됩니다.
5. 필요한 경우 식별 정보가 추가됩니다.
6. 여러 조각이 내부 상자에 고정되어 있습니다.
7. 안쪽 상자는 강화된 수출 상자에 배치됩니다.
8. 최종 수량과 배송 정보는 확인되었습니다.

사용 가능한 전달 방법

• 국제 익스프레스
• 항공 화물
• 컨소디드된 예비 부품 운송
• 구매자가 지명한 화물 운송 서비스
• 다른 합의된 운송 방법

배달 방식은 양, 재고 상태, 목적지 및 구매자의 요구 사항에 따라 다릅니다.

FAQ

Q1: 185N SMT 노즐의 주요 부품 번호는 무엇입니까?

185N 노즐과 관련된 주요 부품 번호는 N610119411AA입니다. N610070338AA와 N610070338AB도 참조 번호로 표시 될 수 있습니다.최종 확인은 기존 노즐과 기계 정보를 사용해야합니다..

Q2: 어떤 기계가 185N 노즐을 사용할 수 있습니까?

185N는 일반적으로 대응하는 8개의 노즐 헤드를 사용하여 호환되는 CM, DT 및 NPM 배치 기계 구성에 적용됩니다.정확한 기계 모델과 머리 유형은 주문하기 전에 확인해야합니다..

Q3: 185N의 다른 노즐 모델이 대체될 수 있나요?

다른 노즐은 비슷한 외모가 있기 때문에 교체해서는 안됩니다. 길이, 픽업 표면,진공 개방 및 장착 구조는 픽업 및 배치 성능에 영향을 줄 수 있습니다..

Q4: 호환성 검사를 위해 필요한 정보는 무엇입니까?

노즐 모델, 전체 부품 번호, 기계 모델, 배치 헤드 유형, 필요한 양 및 기존 노즐의 명확한 사진을 제공하십시오.컴포넌트 정보는 또한 새로운 애플리케이션에 유용합니다..

Q5: 교체 후 픽업 오류가 남아있는 경우 어떻게 확인해야 합니까?

진공 압력, 공기 튜브, 노즐 홀더, 피더 위치, 픽업 높이, 부품 데이터 및 시력 설정 검사. 픽업 성능은 전체 기계 시스템에 달려 있습니다.노즐 뿐만 아니라.

저희와 연락

문의사항을185N SMT 노즐 N610119411AA필요한 양, 기계 모델, 배치 헤드 유형 및 배송 목적지

더 빠른 호환성 검사를 위해 다음을 보여주는 명확한 사진을 첨부하십시오.

• 노즐 모델 표시
• 전체 노즐 몸체
• 픽업 얼굴
• 장착 끝
• 기존 부분 번호 라벨

우리는 SMT 공장, 전자제품 제조 서비스 제공자, 기계 유지보수 회사, 장비 딜러, 수리 센터 및 예비 부품 유통업체로부터 문의를 환영합니다.

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상표 및 호환성 선언

이 설명의 브랜드 이름, 기계 모델 및 부품 번호는 제품 호환성 및 응용을 확인하기 위해만 사용됩니다.

호환성은 기계 버전, 생산 년, 배치 머리의 구성, 노즐 홀더, 소프트웨어 설정 및 부품 응용에 따라 다를 수 있습니다.구매자는 주문 및 설치 전에 모든 관련 기술 정보를 확인해야합니다..