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제품 세부 정보

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Created with Pixso. 위치 확인과 MPM125 스크린 프린터용 기계별 컨베이어 X 제한 센서

위치 확인과 MPM125 스크린 프린터용 기계별 컨베이어 X 제한 센서

브랜드 이름: Speedline MPM
모델 번호: 1015390-01
상세 정보
원래 장소:
CHINA&JAPAN
제품명:
컨베이어 X 리미트 센서
참조 브랜드:
스피드라인 MPM
부품 번호:
1015390-01
관련 시리즈:
MOMENTUM
적용 가능한 기계:
MPM125 스크린 프린터
제품 카테고리:
SMT 예비 부품
장비 카테고리:
SMT 스크린 프린터
신청 시스템:
PCB 컨베이어 시스템
설치 위치:
컨베이어 X축 한계 위치
보조 기능:
위치확인 및 원점복귀 지원
신호 목적:
기계 컨트롤러에 한계 상태 제공
구성 요소 유형:
전기 위치 센서
교체 유형:
기계 유지보수 예비 부품
장착 방법:
원래 기계 설치와 일치
커넥터:
기계별; 확인 필요
강조하다:

MPM125 스크린 프린터 제한 센서

,

컨베이어 X 경계 센서 위치 확인

,

MPM125 스크린 프린터용 SMT 예비 부품

제품 설명

Speedline MPM 1015390-01 MPM125 프린터용 컨베이어 X 제한 센서

위치 확인과 MPM125 스크린 프린터용 기계별 컨베이어 X 제한 센서위치 확인과 MPM125 스크린 프린터용 기계별 컨베이어 X 제한 센서위치 확인과 MPM125 스크린 프린터용 기계별 컨베이어 X 제한 센서

Speedline MPM 1015390-01 컨베이어 X 제한 센서는 MPM125 스크린 프린터의 컨베이어 모션 시스템용으로 설계된 기계별 위치 감지 구성요소입니다. 지정된 X축 제한 위치에 설치된 센서는 컨베이어 메커니즘이 정의된 이동 경계에 도달하면 전기 스위칭 신호를 제공합니다. 이 신호를 통해 기계 컨트롤러는 끝 위치를 식별하고 관련 동작을 중지하거나 반전시키며 제어된 작동 순서를 유지할 수 있습니다.

올바르게 작동하는 리미트 센서는 안정적인 보드 운송, 안정적인 기계 초기화 및 일관된 컨베이어 위치 지정에 중요합니다. 원래 센서가 손상되거나, 오염되거나, 전기적으로 불안정하거나, 기계적으로 잘못 정렬되면 프린터가 위치 알람을 표시하거나 원점 복귀를 완료하지 못하거나 정상적인 PCB 전송을 중단할 수 있습니다.

부품 번호 1015390-01은 유지 관리 및 수리 용도를 위한 교체 예비 부품으로 제공됩니다. 구입하기 전에 부품 번호, 설치 위치, 커넥터 외관, 장착 치수 및 기계 구성을 통해 호환성을 확인해야 합니다.


컨베이어 X 리미트 센서가 중요한 이유

컨베이어 시스템은 인쇄 회로 기판을 인쇄 영역 안팎으로 이동시킵니다. 그 움직임은 통제된 기계적 범위 내에서 유지되어야 합니다. X 제한 센서는 이 모션 시퀀스 내에서 위치 참조 및 이동 보호 구성요소 역할을 합니다.

신뢰할 수 있는 제한 신호가 없으면 제어 시스템은 컨베이어 메커니즘이 의도한 경계에 도달했는지 여부를 판단하지 못할 수도 있습니다. 이로 인해 반복적인 이동 시도, 기계 알람, 불완전한 초기화, 비정상적인 기계적 접촉 또는 PCB 전송 중단이 발생할 수 있습니다.

센서는 몇 가지 중요한 기계 기능에 기여합니다.

기능 운영 목적
여행 제한 감지 컨베이어가 지정된 경계에 도달하는 시기를 식별합니다.
위치 피드백 기계 제어 시스템에 스위칭 신호를 보냅니다.
원점 복귀 지원 초기화 중 기준 위치 확인 지원
초과 이동 방지 과도한 기계적 이동이 발생하기 전에 모션을 중지하는 데 도움이 됩니다.
프로세스 조정 컨베이어 순서가 올바른 순서로 계속되도록 허용합니다.
결함 감지 컨트롤러가 누락되거나 비정상적인 위치 신호를 식별하는 데 도움이 됩니다.

원인: 원래 센서가 작동하지 않는 이유

컨베이어 X 리미트 센서는 기계가 초기화되거나 컨베이어 위치를 조정하거나 해당 모션 시퀀스를 수행할 때마다 반복적으로 작동합니다. 장기간 생산에 사용하면 구성 요소가 진동, 먼지, 납땜 페이스트 잔류물, 세척 화학 물질, 케이블 움직임 및 기계적 충격에 노출될 수 있습니다.

센서 고장이 항상 감지 구성 요소만으로 발생하는 것은 아닙니다. 문제 해결 중에 배선, 커넥터, 장착 브래킷, 제어 입력 및 기계적 정렬도 검사해야 합니다.

실패의 일반적인 원인
가능한 원인 설명 가능한 결과
정상적인 작동 마모 반복되는 스위칭 주기는 점차적으로 센서 안정성에 영향을 미칩니다. 간헐적이거나 지연된 신호
기계적 충격 컨베이어 부품, 도구 또는 잘못된 조정으로 인해 센서가 손상될 수 있습니다. 본체가 깨졌거나 감지 표면이 손상됨
장착 동작 나사가 느슨해지거나 진동이 발생하면 센서 위치가 변경될 수 있습니다. 잘못된 스위칭 포인트
케이블 피로 반복적으로 케이블을 구부리면 내부 도체가 손상될 수 있습니다. 불안정한 신호 또는 개방 회로
커넥터 산화 습기나 오염으로 인해 전기 접촉이 영향을 받을 수 있음 간헐적인 경보
솔더 페이스트 오염 잔류물이 센서나 대상 영역 주변에 쌓일 수 있습니다. 감지 신뢰성 감소
잘못된 타겟 클리어런스 과도한 거리 또는 잘못된 정렬은 활성화에 영향을 미칩니다. 센서가 전환되지 않음
제어 입력 오류 입력 회로의 문제는 센서 오류와 유사할 수 있습니다. 컨트롤러에서 신호가 감지되지 않음
잘못된 교체 비슷하게 생긴 센서라도 출력이나 배선이 다를 수 있습니다. 즉각적인 경보 또는 오작동
부적절한 청소 공격적인 용제는 플라스틱, 씰 또는 케이블 절연체를 손상시킬 수 있습니다. 조기 구성 요소 오류

일반적인 기계 증상

결함이 있거나 잘못 조정된 컨베이어 X 제한 센서로 인해 다음 증상 중 하나 이상이 나타날 수 있습니다.

기계 증상 센서와의 가능한 관계
컨베이어 X축 한계 경보 예상되는 전환 신호가 누락되었습니다.
기기 초기화를 완료할 수 없습니다. 컨트롤러가 기준 위치를 확인할 수 없습니다.
컨베이어는 한계를 향해 계속 이동합니다. 센서 신호가 수신되지 않거나 지연됩니다.
컨베이어가 필요한 위치에 도달하기 전에 정지함 센서가 너무 일찍 활성화되었거나 잘못 정렬되었습니다.
알람이 간헐적으로 나타납니다. 케이블, 커넥터 또는 센서 출력이 불안정할 수 있음
PCB 전송주기가 중단되었습니다. 컨베이어 위치가 확인되지 않았습니다.
기계를 다시 시작한 후 알람이 반환됩니다. 기본 센서 또는 배선 문제가 남아 있습니다.
수동 이동은 작동하지만 자동 모드는 작동하지 않습니다. 시퀀스 로직이 필요한 위치 입력을 받지 못합니다.
센서 표시기는 변경되지만 컨트롤러 입력은 변경되지 않습니다. 배선, 커넥터 또는 입력 모듈에 결함이 있을 수 있습니다.
컨트롤러 입력이 변경되지만 위치가 잘못된 상태로 유지됨 기계적 정렬 또는 대상 위치 조정이 필요할 수 있음

이러한 증상은 기계적 바인딩, 손상된 케이블, 잘못된 기계 매개변수, 느슨한 커넥터, 입력 보드 결함 또는 컨베이어 조립 문제로 인해 발생할 수도 있습니다. 부품을 교체하기 전에 전체 검사를 수행해야 합니다.


해결책: 올바른 1015390-01 센서로 교체

고장나거나 불안정한 한계 센서를 교체하면 신뢰할 수 있는 컨베이어 위치 피드백을 복원하고 기계가 정상적인 이동 순서를 완료하는 데 도움이 될 수 있습니다. 교체 부품은 전기적 특성, 물리적 치수, 장착 방향, 커넥터 구성 및 전환 동작이 원래 센서와 일치해야 합니다.

Speedline MPM 1015390-01 컨베이어 X 제한 센서는 해당 부품 번호와 컨베이어 구성을 사용하여 MPM125 스크린 프린터에 대한 실용적인 유지 관리 솔루션을 제공하기 위한 것입니다.

올바른 교체의 잠재적 이점
혜택 생산 가치
복원된 위치 피드백 컨트롤러가 컨베이어 이동 경계를 인식하는 데 도움이 됩니다.
더욱 안정적인 초기화 성공적인 기계 원점 복귀 및 시동 지원
예상치 못한 알람 감소 불안정한 센서 신호로 인한 오류 제거
향상된 컨베이어 제어 의도한 움직임과 정지 순서를 유지합니다.
기계적 위험 감소 정의된 한도를 초과하는 불필요한 여행을 방지하는 데 도움이 됩니다.
더 빠른 유지 관리 부품 번호 식별로 교체 선택이 단순화됨
생산 중단 감소 보다 빠른 프린터 작동 복원 지원
보다 일관된 PCB 처리 제어된 보드 운송을 유지하는 데 도움이 됩니다.
더욱 쉬워진 문제 해결 안정적인 센서 신호를 통해 기술자는 관련 시스템을 정확하게 테스트할 수 있습니다.

명세서
주요 제품 사양
사양 세부
참조 브랜드 스피드라인 MPM
부품 번호 1015390-01
제품명 컨베이어 X 리미트 센서
제품 카테고리 SMT 스크린 프린터 예비 부품
주요 기능 컨베이어 이동 제한 및 위치 감지
적용장비 MPM125 스크린 프린터
설치면적 컨베이어 X축 한계 위치
신호 기능 위치 상태 신호를 기계 컨트롤러에 보냅니다.
운영 역할 위치확인, 원점복귀 지원, 오버트래블 방지
구성 요소 유형 기계별 전기 감지 구성요소
장착 방법 원래 기계 설치에 따르면
커넥터 유형 설치된 시스템 구성과 일치해야 합니다.
케이블 구성 정품 부품 또는 선명한 사진을 사용하여 확인하세요.
전기 등급 원래 센서 및 기계 문서와 비교하여 확인
감지방식 설치된 1015390-01 구성에 따라 확인
교체 원리 부품 번호, 배선, 장착 및 전환 동작 일치
권장 검증 부품 코드, 커넥터, 케이블, 브래킷, 치수 및 기계 일련 번호
공급조건 주문하기 전에 공급업체에 확인하세요.
포장방법 보호 산업용 예비 부품 포장
최소 주문 수량 현재 재고 및 견적에 따라 사용 가능
중요한 사양 공지

전기 정격, 출력 유형, 커넥터 핀 할당, 케이블 길이, 감지 거리 및 장착 치수를 외관만으로 선택해서는 안 됩니다. 다양한 센서 버전은 다양한 작동 전압, 출력 논리, 배선 배열 또는 커넥터 표준을 사용하면서 유사한 하우징을 가질 수 있습니다.

정확한 공급을 위해 다음 정보를 보내주세요.

  1. 원래 구성 요소에 전체 부품 번호가 표시되어 있습니다.
  2. 기계 모델 및 기계 일련 번호.
  3. 전면, 후면, 커넥터, 케이블 및 라벨 사진을 선명하게 확인하세요.
  4. 컨베이어 어셈블리 내부의 장착 위치.
  5. 필수 수량.
  6. 기존 오류 메시지(사용 가능한 경우)

애플리케이션

1015390-01 센서는 지정된 MPM 스크린 프린터 구성의 컨베이어 위치 제어 시스템에 주로 사용됩니다. 설치된 해당 구성 요소의 교체가 필요한 유지 관리 부서, SMT 생산 시설, 장비 수리 회사 및 예비 부품 유통업체에 적합합니다.

주요 응용 분야
애플리케이션 설명
MPM125 스크린 프린터 유지 관리 결함이 있는 컨베이어 X 리미트 센서 교체
컨베이어 위치 수리 이동 경계 감지 복원
기계 알람 문제 해결 한계 신호 누락과 관련된 오류를 해결합니다.
예방정비 완전한 고장이 발생하기 전에 불안정한 센서를 교체합니다.
장비 개조 중고 스크린 인쇄 장비 복원 지원
예비 부품 재고 생산 라인의 중요한 교체 구성 요소를 유지 관리합니다.
비상 기계 수리 예상치 못한 센서 오류 발생 시 가동 중지 시간 감소
생산라인 이전 운송 또는 재설치 중에 손상된 구성 요소를 교체합니다.
적합한 사용자
  • 전자제품 제조 서비스 제공업체.
  • SMT 생산 공장.
  • PCB 조립 공장.
  • 스크린 프린터 유지 관리 팀.
  • 산업 자동화 수리 회사.
  • 중고 SMT 장비 재구축기.
  • 국제 SMT 예비 부품 유통업체.
  • 기술 서비스 계약자.

작동 방식

컨베이어 X 제한 센서는 프린터 모션 제어 피드백 시스템의 일부로 작동합니다. 컨베이어 메커니즘이 정의된 X축 경계를 향해 이동하면 기계 대상, 액추에이터 또는 감지 가능한 물체가 감지 위치에 접근합니다.

필요한 활성화 조건에 도달하면 센서는 전기 출력 상태를 변경합니다. 기계 컨트롤러는 해당 입력 회로를 통해 이 상태를 읽고 컨베이어가 예상 한계 또는 기준 위치에 도달했는지 결정합니다.

그런 다음 컨트롤러는 관련 이동을 중지하거나, 방향을 바꾸거나, 원점 복귀 단계를 완료하거나, 작동 순서의 다음 단계로 진행할 수 있습니다.

기본 작동 순서
단계 기계 동작 센서 기능
1 프린터 초기화 시작 컨트롤러가 현재 센서 상태를 확인합니다.
2 컨베이어 메커니즘이 움직이기 시작합니다. 센서가 이동 위치를 모니터링합니다.
3 타겟이 X 한계 위치에 접근합니다. 센서가 출력 상태 변경을 준비합니다.
4 목표가 활성화 지점에 도달함 센서가 한계 신호를 보냅니다.
5 컨트롤러가 입력을 수신합니다. 모션이 중지, 반전 또는 확인되었습니다.
6 기계가 참조 시퀀스를 완성합니다. 정상적인 생산 가동이 가능해짐
신호 해석

리미트 센서는 컨베이어 모터를 직접 제어하지 않습니다. 이는 기계 제어 시스템에 입력 신호를 제공합니다. 컨트롤러는 소프트웨어 로직, 모터 명령, 타이밍 조건 및 기타 안전 입력과 함께 이 신호를 해석합니다.

이러한 이유로 누락된 컨베이어 제한 신호는 여러 영역에서 발생할 수 있습니다.

  • 센서 자체.
  • 센서 케이블입니다.
  • 커넥터.
  • 배선 하니스.
  • 컨트롤러 입력 단자입니다.
  • 입력 보드입니다.
  • 기계 표적.
  • 장착 브래킷입니다.
  • 기계 매개변수 또는 제어 순서.

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올바른 센서를 선택하는 방법

올바른 선택에는 일반적인 제품 외관과 일치하는 것 이상이 필요합니다. 산업용 센서는 배선, 출력 극성, 커넥터 핀 할당, 감지 범위 또는 장착 배열이 달라도 동일하게 보일 수 있습니다.

선택 체크리스트
검증항목 확인해야 할 사항 중요성
부품 번호 원래 부품 또는 기계 부품 목록에서 1015390-01을 확인하십시오. 필수적인
기계 모델 프린터가 지정된 MPM125 구성인지 확인하세요. 필수적인
기계 일련번호 프로덕션 버전 및 설치된 구성 식별 적극 권장
커넥터 모양, 핀수, 키잉, 잠금방식 비교 필수적인
케이블 길이, 출구 방향, 보호 슬리브 및 라우팅 비교 중요한
장착 구멍 간격, 방향, 브래킷 배열 확인 필수적인
센서 본체 치수 및 감지면 위치 비교 중요한
출력 동작 스위칭 논리 및 전기적 호환성 확인 필수적인
설치 위치 센서가 컨베이어 X 한계 위치에서 사용되는지 확인 필수적인
기존 라벨 읽을 수 있는 모든 표시가 포함된 선명한 사진을 보내주세요. 적극 권장
권장 주문 방법

가장 빠른 견적과 가장 낮은 선택 위험을 위해 다음을 제공하십시오.

부품 번호 + 기계 모델 + 일련 번호 + 원래 부품 사진 + 수량 + 배송 국가

문의 형식 예시:

필요한 부품: Speedline MPM 1015390-01
기계 모델: MPM125
적용 분야: 컨베이어 X 한계 위치
수량: 2개
기계 일련번호: 요청 시 이용 가능
사진: 전면, 라벨, 커넥터, 케이블 및 장착 위치 부착


한계 센서 결함과 기계적 컨베이어 결함의 차이점

교체하기 전에 기술자는 전기적 감지 문제와 기계적 동작 문제를 구별해야 합니다.

검사 결과 더 가능성 있는 원인
컨베이어는 수동으로 이동할 수 없습니다. 기계적 바인딩, 모터, 드라이버 또는 변속기 문제
컨베이어는 움직이지만 센서 상태 변화는 발생하지 않습니다. 센서, 대상, 배선 또는 정렬 문제
센서 표시기는 변경되지만 컨트롤러 입력은 변경되지 않습니다. 케이블, 커넥터 또는 입력 회로 문제
컨트롤러 입력은 올바르게 변경되지만 경보는 계속 유지됩니다. 시퀀스 로직, 타이밍 또는 기타 인터록
센서가 너무 일찍 활성화됨 잘못된 장착 또는 대상 조정
센서는 누르거나 움직일 때만 활성화됩니다. 느슨한 장착 또는 내부 센서 손상
진동 중에만 알람 발생 간헐적인 케이블 또는 커넥터 접촉
케이블 이동 후 알람이 사라짐 도체가 끊어졌거나 커넥터 연결 불량
교체 센서가 즉시 실패함 잘못된 전기 사양 또는 배선
컨베이어가 예상 한계를 넘어 이동합니다. 센서 입력 누락, 잘못된 장착 또는 제어 결함

설치 지침

설치는 SMT 스크린 프린터 및 산업용 전기 시스템에 익숙한 숙련된 유지 관리 담당자가 완료해야 합니다.

권장 설치 절차
  1. 기계를 멈추고 시설의 전기 절연 절차를 따르십시오.
  2. 제거하기 전에 기존 센서 위치를 기록해 두십시오.
  3. 케이블 라우팅, 커넥터 방향, 브래킷 위치 및 대상 간격을 사진으로 찍습니다.
  4. 교체 부품 번호와 물리적 구성을 확인하세요.
  5. 케이블을 직접 당기지 말고 원래 센서를 분리하십시오.
  6. 장착 나사를 제거하고 스페이서나 브래킷을 보관합니다.
  7. 교체용 센서도 같은 방향으로 설치하세요.
  8. 움직이는 부품, 날카로운 모서리 및 고온 영역에서 케이블을 멀리 배치하십시오.
  9. 플러그를 단단히 연결하고 잠금 장치가 작동하는지 확인하십시오.
  10. 승인된 유지보수 절차에 따라 전원을 복원하십시오.
  11. 기계 입력 화면이나 진단 화면에서 센서 상태를 확인하세요.
  12. 수동 모드에서는 컨베이어를 천천히 움직입니다.
  13. 신호가 올바른 위치에서 변경되는지 확인하십시오.
  14. 기계적 손상 한계에 도달하기 전에 컨베이어가 멈추는지 확인하십시오.
  15. 기계 초기화를 완료하고 빈 보드 전송 주기를 여러 번 수행합니다.
  16. 테스트 후 장착 나사와 케이블 라우팅을 다시 확인하십시오.
설치시 주의사항
  • 핀 할당을 확인하지 않고 커넥터를 수정하지 마십시오.
  • 하우징 외관만을 보고 센서를 설치하지 마십시오.
  • 케이블을 당기거나 심하게 구부리지 마십시오.
  • 움직이는 표적이 센서 본체에 닿지 ​​않도록 하십시오.
  • 플라스틱 장착 영역에 과도한 조임 힘을 사용하지 마십시오.
  • 원래 설정을 기록하지 않고 활성화 위치를 변경하지 마십시오.
  • 정상적인 생산을 위해 한계 신호를 우회하지 마십시오.
  • 센서에 검증되지 않은 전압을 가하지 마십시오.
  • 센서 하우징이나 케이블에 공격적인 용제를 사용하지 마십시오.
  • 수동 확인이 완료될 때까지 자동 작업을 시작하지 마십시오.

테스트 및 문제 해결
교체 전 점검

센서를 교체하기 전에 다음을 검사하십시오.

확인하다 권장 조치
센서 표면 승인된 청소 방법을 사용하여 먼지와 잔여물을 제거하십시오.
장착 나사 느슨한 하드웨어를 조심스럽게 조이세요
타겟 정렬 움직이는 표적이 감지 영역에 도달했는지 확인하십시오.
커넥터 상태 구부러진 핀, 산화, 느슨함 또는 오염을 검사합니다.
케이블 상태 절단, 압축, 심하게 구부러졌거나 단열재가 파손되었는지 확인하세요.
입력상태 기계진단 화면이 바뀌는지 확인하세요
전원공급장치 기계 문서에 따라 올바른 공급품을 확인하십시오.
기계식 무브먼트 컨베이어가 예상 위치에 자유롭게 도달하는지 확인
알람 이력 정확한 경보코드 및 동작상태를 기록
교체 이력 이전에 잘못된 부품이 설치되었는지 확인
교체 후 점검

설치 후 다음을 확인하십시오.

  • 센서가 단단히 장착되었습니다.
  • 대상이 올바른 감지 영역에 접근합니다.
  • 입력 상태가 지속적으로 변경됩니다.
  • 케이블 이동 중에 신호가 안정적입니다.
  • 컨베이어가 원하는 위치에 멈춥니다.
  • 프린터가 정상적으로 초기화를 완료합니다.
  • PCB 이송은 비정상적인 중단 없이 진행됩니다.
  • 새로운 센서, 컨베이어 또는 안전 경보가 나타나지 않습니다.
  • 케이블은 움직이는 모든 구성 요소에서 떨어져 있습니다.
  • 기계는 여러 사이클을 일관되게 수행합니다.

예방적 유지 관리 권장 사항

정기 검사를 통해 센서 문제로 인해 기계가 완전히 정지되기 전에 이를 식별할 수 있습니다.

유지보수 항목 권장 실습
육안검사 예정된 컨베이어 유지 관리 중에 센서를 확인하십시오.
청소 승인된 재료를 사용하여 먼지와 잔여물을 제거합니다.
장착 확인 나사와 브래킷이 단단히 고정되어 있는지 확인하세요.
케이블 검사 마모, 압축, 반복 굽힘을 확인하세요.
커넥터 검사 완전한 결합 및 깨끗한 접촉 표면 확인
목표 클리어런스 활성화 위치가 이동되지 않았는지 확인하십시오.
신호 테스트 수동 컨베이어 이동 중 입력 상태 관찰
예비 재고 중요 장비에 대해 검증된 부품을 하나 이상 유지하십시오.
유지보수 기록 교체일, 알람 이력, 기계 일련번호를 기록한다.
기술자 교육 직원이 신호 테스트 및 정렬 절차를 이해하고 있는지 확인하십시오.

적절한 검사 간격은 기계 활용도, 공장 조건, 유지 관리 표준 및 이전 고장 이력에 따라 다릅니다.


제품 장점
정확한 부품 번호 식별

1015390-01 참조를 통해 유지보수 팀은 충분한 호환성 정보 없이 범용 센서를 선택하는 대신 정의된 기계 예비 부품을 검색할 수 있습니다.

컨베이어 위치 감지를 위해 설계됨

이 구성요소는 지정된 컨베이어 X축 이동 제한을 감지하고 기계 제어 시스템에 필요한 위치 상태를 제공하는 데 사용됩니다.

안정적인 머신 초기화 지원

신뢰할 수 있는 센서 신호는 프린터가 시작 중에 기준 위치를 확인하고 컨베이어 관련 알람으로부터 복구하는 데 도움이 됩니다.

문제 해결 시간 단축

확인된 결함이 있는 센서를 교체하면 불안정한 구성 요소에 대한 반복 테스트를 제거하고 기술자가 더 넓은 컨베이어 시스템을 계속 확인할 수 있습니다.

예방적 예비 재고에 적합

MPM 장비를 운영하는 생산 시설에서는 검증된 중요 센서의 재고를 유지하여 긴급 수리 시간을 단축할 수 있습니다.

국제 예비 부품 지원

국제 배송이 필요한 전자 공장, 장비 서비스 회사, SMT 예비 부품 유통업체에 제품 견적을 제공할 수 있습니다.


품질검사

제공된 각 구성 요소는 주문 요구 사항 및 사용 가능한 테스트 조건에 따라 확인되어야 합니다.

권장 점검 포인트
검사 항목 검사 내용
신분증 제품명과 부품번호를 확인하세요
모습 하우징, 케이블, 커넥터 및 장착 지점을 확인하세요.
커넥터 핀 상태 및 잠금 구조 확인
케이블 절연체, 스트레인 릴리프, 케이블 출구 검사
치수 필요한 경우 중요한 장착 치수를 비교하십시오.
전기 점검 해당하는 경우 연속성 또는 출력 동작을 테스트합니다.
포장 배송 중 센서 본체와 커넥터를 보호하세요.
주문 확인 일치 수량 및 고객이 제공한 참조 정보

시스템 버전이 다를 수 있으므로 최종 호환성은 고객이 설치한 구성에 따라 달라집니다.


포장 및 배송

운송 중 충격, 압축, 습기 및 정전기 노출로부터 감지 본체, 케이블 및 커넥터를 보호하기 위해 센서를 포장해야 합니다.

일반적인 포장 공정
  1. 포장 전 육안 검사.
  2. 센서 본체를 감싸는 보호 포장입니다.
  3. 촘촘하게 휘어지지 않게 배열된 케이블.
  4. 충격과 오염으로부터 커넥터를 보호합니다.
  5. 개별 내부 포장.
  6. 부품 번호 식별 라벨.
  7. 국제 운송을 위한 강화된 외부 상자.
  8. 배송 수량 및 목적지에 따라 추가 보호가 제공됩니다.

사용 가능한 배송 방법에는 국제 특송, 항공 화물, 통합 배송 또는 기타 SMT 예비 부품과 함께 배송이 포함될 수 있습니다.


견적에 필요한 정보

정확한 견적을 받으시려면 다음 세부정보를 보내주세요.

필수정보
제품명 컨베이어 X 리미트 센서
부품 번호 1015390-01
장비 Speedline MPM 스크린 프린터
기계 모델 MPM125
필요 수량 1개, 2개, 5개 이상
원본 부품 사진 라벨, 본체, 커넥터 및 케이블
기계 일련번호 호환성 확인에 권장됨
배송국가 화물 견적에 필요
필요한 배달 시간 표준 또는 긴급
추가 부품 가능한 경우 전체 예비 부품 목록 제공

FAQ
1. Speedline MPM 1015390-01 센서의 기능은 무엇입니까?

1015390-01 센서는 지정된 컨베이어 X축 이동 제한을 감지하고 위치 신호를 프린터 제어 시스템에 보냅니다. 이 신호는 컨베이어 정지, 기준 위치 확인, 기계 초기화 및 일반 PCB 전송 순서를 지원합니다.

2. 1015390-01은 모든 Speedline MPM 스크린 프린터에 적합합니까?

아니요. 모든 MPM 프린터에 대해 호환성이 있다고 가정해서는 안 됩니다. 해당 부품은 지정된 MPM125 컨베이어 애플리케이션에 대해 나열되어 있지만 주문하기 전에 기계 일련 번호, 커넥터, 케이블, 장착 배열 및 설치된 부품 번호를 확인해야 합니다.

3. 센서 불량 여부를 어떻게 확인할 수 있나요?

컨베이어를 수동으로 이동하면서 센서 표시나 기계 입력 상태를 확인하십시오. 또한 대상 정렬, 커넥터, 케이블, 공급 장치 및 컨트롤러 입력을 검사하십시오. 케이블이 끊어지거나 입력 회로에 결함이 있어 컨트롤러가 신호를 수신하지 못하는 경우에도 센서는 올바르게 작동할 수 있습니다.

4. 구매하기 전에 어떤 정보를 제공해야 합니까?

부품 번호 1015390-01, 기계 모델, 일련 번호, 필요한 수량, 배송 국가 및 원래 센서의 선명한 사진을 제공하십시오. 커넥터, 케이블, 라벨, 장착 구멍 및 설치 위치가 사진에 표시되어야 합니다.

5. 비슷한 모양의 범용 센서로 이 부품을 대체할 수 있나요?

유사한 외관은 호환성을 확인하지 않습니다. 교체품은 필요한 전압, 출력 동작, 커넥터 핀 할당, 케이블 배열, 감지 특성, 장착 치수 및 활성화 위치와 일치해야 합니다. 잘못된 센서는 알람, 배선 손상 또는 신뢰할 수 없는 컨베이어 작동을 유발할 수 있습니다.


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  • 부품 번호:1015390-01
  • 기계 모델:MPM125
  • 원본 구성품 사진
  • 기계 일련번호
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  • 예상 배송일
  • 동일한 기계에 필요한 기타 예비 부품

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