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| 브랜드 이름: | KIC |
| 모델 번호: | SPS 스마트 프로파일러 |
| 모크: | 1개 조각 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 배달 시간: | 영업일 기준 3~7일 |
| 지불 조건: | 티/티 |
의KIC SPS 스마트 프로파일러is a professional multi-channel thermal profiling instrument designed to measure the actual temperature experienced by PCBs and electronic components during reflow soldering and other controlled thermal processes.
사용 가능7, 9 및 12 채널 표준 구성, 프로파일러는 PCB의 여러 중요한 위치에서 온도 데이터를 동시에 수집하기 위해 표준 K형 열쌍과 작동합니다.KIC는 또한 추가 하드웨어와 소프트웨어와 함께 24 채널 기능을 나열합니다.
원자재로 구성되어 있으며+/- 0.5C, 0.1 C 해상도, USB 통신, 대용량 데이터 저장장치, 그리고 사용 가능한 구성에서 무선 기능,SPS는 프로세스 엔지니어들에게 최고 온도 분석을 위한 실용적인 데이터를 제공합니다., 기울기, 액체 위에 있는 시간, 프로세스 윈도우 인덱스
특히 SMT 공장, EMS 제조업체, 전자 조립 공장, 프로세스 엔지니어링 부서, NPI 팀 및 리플로우 오븐 유지보수 애플리케이션에 적합합니다.
리플로우 오븐 컨트롤 패널에 표시된 온도는 오븐 설정을 나타냅니다. 그러나 반드시 PCB의 모든 구성 요소가 경험하는 실제 온도를 나타내지는 않습니다.
회로판의 다른 부위는 다음과 같은 이유로 열에 다르게 반응합니다.
예를 들어, 큰 BGA 또는 전력 장치는 작은 수동 구성 요소보다 더 느리게 열릴 수 있습니다. 무거운 구리를 포함하는 PCB 섹션은 저 질량 섹션보다 더 많은 열 에너지를 필요로 할 수도 있습니다.
실제 프로필 측정 없이는 엔지니어들은 다음과 같은 문제를 겪을 수 있습니다.
| 프로세스 상태 | 생산 효과 |
|---|---|
| 최고 온도가 너무 낮습니다. | 부적절한 용매 재흐름 |
| 최고 온도가 너무 높습니다. | 과도한 열 노출 |
| 가열 기울기 너무 빨라 | 부품 열 스트레스 증가 |
| TAL 너무 짧습니다. | 불완전한 용매 습화 |
| TAL 너무 길어 | 과도한 열 노출 |
| 불규칙한 PCB 난방 | 각기 다른 부품 온도 |
| 잘못된 컨베이어 속도 | 프로세스 경계 밖의 프로파일 |
| 프로파일링 없이 레시피 변경 | 공정 불확실성 증가 |
열 프로파일러는 제품 수준의 온도 정보를 직접적으로 제공하므로 엔지니어는 오븐 설정에만 의존하는 대신 실제 프로세스를 평가 할 수 있습니다.
의KIC SPS 스마트 프로파일러동일한 리플로우 오븐 통과 과정에서 여러 PCB 위치를 측정합니다.
타입 K 열쌍은 선택된 부품, 용접 부지 또는 PCB 위치에 연결됩니다. 각 열쌍은 SPS 프로파일러의 하나의 입력 채널에 연결됩니다.
프로파일링 실행 동안 온도 정보는 온난화 및 냉각 프로세스 전체에 기록됩니다.
측정 후, 엔지니어들은 다음을 평가할 수 있습니다.
SPS는 USB를 통해 저장된 프로필 데이터를 전송할 수 있으며, 적용되는 모델은 실시간 무선 데이터 전송을 지원합니다.
이것은 새로운 리플로우 레시피를 설정하고, 기존 프로세스를 검사하고, 열 문제를 해결하고, 생산 매개 변수를 문서화하는 실용적인 솔루션을 제공합니다.
| 사양 | 세부 사항 |
| 브랜드 | KIC |
| 모델 | SPS 스마트 프로파일러 |
| 제품 종류 | 열 프로파일 검사기 |
| 표준 채널 | 7, 9, 또는 12 채널 |
| 열쌍 유형 | 표준형 K |
| 측정 정확성 | 더하거나 빼기 0.5C |
| 결의 | 0.1 C |
| 온도 범위 | -150°C ~ 1050°C |
| 내부 작동 온도 | 0C ~ 85C |
| 샘플링 비율 | 0초당 0.002~50개의 샘플 |
| 데이터 용량 | 채널당 72K 데이터 포인트 |
| PC 연결 | USB 20 |
| 전원 공급 | 재충전 NiMH 배터리 |
| 무선 통신 | 구성에 따라 사용 가능 |
| 주요 응용 | 리플로우 오븐 열 프로파일링 |
이 주요 측정 사양은 공식 SPS 기술 데이터 시트에 나열되어 있습니다.
| 구성 | 길이 | 너비 | 높이 |
| SPS 7 채널 | 188mm | 60mm | 17mm |
| SPS 9 채널 | 188mm | 75mm | 17mm |
| SPS 12 채널 | 188mm | 98mm | 17mm |
세 가지 구성은 동일한 프로파일러 길이와 높이를 유지하며 채널 수와 함께 폭이 증가합니다.
| 모델 | 채널 | 열쌍 | 전형적 선택 |
| KIC SPS 7CH | 7 | 타입 K | 표준 PCB 프로파일링 |
| KIC SPS 9CH | 9 | 타입 K | 추가 측정점 |
| KIC SPS 12CH | 12 | 타입 K | 복잡한 PCB 프로파일링 |
| SPS 24CH 용량 | 최대 24 | 구성에 의존합니다. | 높은 점 횟수 응용 프로그램 |
KIC는 표준 7, 9 및 12 채널 버전을 식별하고 또한 추가 하드웨어 또는 소프트웨어가 필요한 24 채널 기능을 목록합니다.
SPS는 PCB가 재흐름 오븐을 통과하는 동안 구성 요소가 실제로 경험하는 온도를 측정합니다.
이것은 오븐 레시피가 조립 된 보드에 적합하는지 여부를 평가하는 데 유용한 프로세스 정보를 제공합니다.
새로운 PCB가 생산에 들어가면 엔지니어들은 선택된 중요한 위치에 열쌍을 설치하고 본격적인 제조가 시작되기 전에 초기 열 프로필을 설정할 수 있습니다.
프로파일 데이터는 엔지니어들이 다음의 변화를 평가하는 데 도움이 될 수 있습니다.
| 조정 | 평가 목적 |
| 구역 온도 | 제어판 난방 |
| 컨베이어 속도 | 프로세스 기간 조정 |
| 침착 부문 | 열 균형 개선 |
| 피크 구역 | 최고 온도 조절 |
| 냉각 부문 | 냉각 동작을 평가 |
열 프로파일링은 다음 다음을 수행 할 수 있습니다.
SPS는 다음을 위해 적합합니다.
큰 IC 패키지, 작은 수동 구성 요소, 무거운 구리 부위, 보드 가장자리 및 고 질량 구성 요소와 같은 다른 열 특성을 나타내는 PCB 위치를 식별하십시오.
각 선택된 측정 위치에 K형 열쌍을 안전하게 고정한다.
좋은 열쌍 접촉은 정확하지 않은 부착이 측정 온도에 영향을 줄 수 있기 때문에 중요합니다.
각 열쌍을 해당 프로파일러 채널에 연결합니다.
7채널 SPS는 7개의 동시에 측정 포인트를 지원하고, 9채널과 12채널 버전은 추가 입력을 제공한다.
열 프로파일링 소프트웨어를 필요한 프로세스 매개 변수와 프로파일 제한으로 구성합니다.
프로파일러를 오븐에 넣기 전에 적절한 보호 열 보호막 안에 배치합니다.
PCB와 프로파일러는 재공류 오븐을 함께 통과합니다.
SPS는 모든 연결된 열쌍에서 온도 정보를 지속적으로 기록합니다.
구성에 따라, 기록된 데이터는 실행 후 USB를 통해 다운로드되거나 지원되는 무선 통신을 사용하여 실행 중에 전송될 수 있습니다.
엔지니어들은 열 곡선과 중요한 프로세스 매개 변수를 검토하여 레시피 조정이 필요한지 여부를 결정할 수 있습니다.
피크 온도는 각 열쌍 위치에서 기록된 최고 온도를 나타냅니다.
구성 요소 간의 피크 온도를 비교하면 구성 요소 크기 및 PCB 열 질량으로 인한 차이를 나타낼 수 있습니다.
난방 기울기는 난방 단계에서 온도가 얼마나 빠르게 변하는지 나타냅니다.
기울기 분석은 엔지니어들이 부품들이 경험하는 열 전환을 평가하는 데 도움이 됩니다.
일반적으로 TAL이라고 불리는 액체 상의 시간, 용접 장소가 선택한 액체 온도 이상으로 얼마나 오랫동안 유지되는지를 측정합니다.
KIC 소프트웨어는 Process Window Index (PWI) 를 사용하여 측정된 프로필이 정해진 프로세스 윈도우에 어떻게 맞는지를 표현합니다.낮은 PWI는 정의된 한계 내에서 더 유리한 위치에 있는 프로필을 나타냅니다..
올바른 SPS 구성을 선택하는 것은 주로 온도 측정 포인트의 수, PCB 복잡성, 오븐 클리어먼스 및 데이터 통신 요구 사항에 달려 있습니다.
| 확인해야 할 항목 | 중요 한 이유 |
| 필요한 채널 | 프로파일러 구성을 결정합니다 |
| PCB 차원 | 측정 계획에 영향을 미칩니다. |
| 오븐 공백 | 프로파일러와 방패의 적합성을 결정합니다. |
| 최대 온도 | 열 보호에 중요 |
| 프로파일 기간 | 열 노출을 결정하는 데 도움이 됩니다 |
| 무선 요구 사항 | 통신 구성을 결정합니다. |
| 열쌍 요구 사항 | 측정 설정을 결정합니다. |
| 필요한 액세서리 | 완전 한 공고 를 준비 하는 데 도움 이 됩니다 |
주문하기 전에 기존 프로파일러 라벨이나 장비 사진도 제공하면 모델 선택 오류를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
SPS는 열처리 중에 실제 PCB 온도를 기록하고 재흐름 설정, 부품 온도, 난방 기울기, 최고 온도,그리고 액체 위에 있는 시간.
표준 SPS 스마트 프로파일러 구성은 7, 9 및 12 개의 타입 K 열쌍 채널로 제공됩니다. KIC는 또한 추가 하드웨어 또는 소프트웨어가 필요한 24 채널 기능을 나열합니다.
공식 사양은 공장에서 정정된 정확도를 +/- 0.5C로, 온도 해상도는 0.1C로 나열하고 있습니다.
적용 가능한 SPS 구성은 실시간 무선 프로필 전송을 지원하며 저장된 데이터는 USB를 통해 컴퓨터로 전송 할 수도 있습니다.통신 구성은 주문하기 전에 확인되어야 합니다..
필요한 채널 양, 재공류 오븐 모델, 오븐 공백, 공정 온도, 통신 선호, 열 보호 장치 요구 사항, 액세서리, 양그리고 가능한 제품 라벨 사진.
필요해요KIC SPS 스마트 프로파일러리플로우 오븐 온도 프로파일링, 프로세스 검증 또는 SMT 생산 엔지니어링?
필요한 모델, 채널 수, 응용 장비, 필요한 액세서리, 목적지 국가 및 주문 수를 보내십시오.
우리는 다음과 같이 도움을 줄 수 있습니다.
가격, 가용성 및 기술 확인을 위해 필요한 SPS 구성과 함께 문의를 보내십시오.
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